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钢铁常温磷化及表面处理的电化学研究

第一章 文献综述第1-20页
 §1-1 引言第9页
 §1-2 磷化的发展概况及研究的意义第9-12页
  1-2-1 磷化的发展状况和发展趋势第9-11页
  1-2-2 课题研究的意义和内容第11-12页
 §1-3 磷化作用机理和研制工艺流程第12-19页
  1-3-1 磷化作用机理第12-14页
  1-3-2 金属磷化的分类第14-17页
  1-3-3 研制工艺流程第17-19页
 §1-4 工业用途第19-20页
第二章 实验仪器及实验方法的研究第20-23页
 §2-1 实验仪器及材料第20-21页
  2-1-1 实验材料第20页
  2-1-2 实验试剂与规格第20-21页
  2-1-3 主要仪器及规格第21页
 §2-2 实验方法第21-23页
  2-2-1 基础磷化液的确定第21页
  2-2-2 总酸度、游离酸度的测定第21-22页
  2-2-3 电位-时间的确定第22页
  2-2-4 磷化处理方法第22页
  2-2-5 显微镜观察第22页
  2-2-6 极化曲线的测试第22页
  2-2-7 XPS测试第22-23页
第三章 钢铁常温磷化组分的研究第23-43页
 §3-1 引言第23页
 §3-2 常温磷化的理论分析第23-25页
  3-2-1 热力学分析第23-24页
  3-2-2 动力学分析第24-25页
 §3-3 各种不同促进剂对磷化的影响的研究第25-38页
  3-3-1 成膜剂—钼酸铵对磷化的影响第25-27页
  3-3-2 氧化促进剂对磷化的影响第27-29页
  3-3-3 缓蚀剂对磷化的影响第29-31页
  3-3-4 低温还原剂—硫酸羟胺对磷化的影响第31-32页
  3-3-5 重金属盐—乙酸锰对磷化的影响第32页
  3-3-6 络合剂对磷化的影响第32-34页
  3-3-7 不同表面活性剂对磷化的影响第34-38页
  3-3-8 pH值对磷化的影响第38页
 §3-4 电位-时间曲线分析第38-40页
 §3-5 本章小结第40-43页
第四章 磷化处理液的优化分析研究第43-53页
 §4-1 实验方法第43-44页
  4-1-1 处理液的测评方法第43页
  4-1-2 实验水平的确定第43-44页
  4-1-3 正交表的选择第44页
 §4-2 优化的结果分析与讨论第44-51页
  4-2-1 硝酸钙及氯酸钠的优化组合第44-46页
  4-2-2 温度对磷化的影响第46页
  4-2-3 磷化质量评定方法第46-47页
  4-2-4 不同磷化时间下的硫酸铜点滴实验第47页
  4-2-5 正交实验表第47-48页
  4-2-6 磷化液指标及磷化膜表面形貌第48-49页
  4-2-7 磷化成膜的极化曲线第49页
  4-2-8 磷化膜的XPS分析第49-50页
  4-2-9 磷化膜的耐纯碱液性能第50-51页
 §4-3 磷化处理液的特点第51-52页
 §4-4 本章小结第52-53页
第五章 除油除锈磷化综合处理的研究第53-58页
 §5-1 引言第53页
 §5-2 除油除锈磷化第53-55页
  5-2-1 实验部分第53-54页
  5-2-2 有油有锈试片处理方法第54页
  5-2-3 有油有锈试片磷化处理的结果与讨论第54页
  5-2-4 金相显微镜观察第54-55页
 §5-3 磷化液的使用寿命测定第55-56页
  5-3-1 磷化液使用寿命的测定方法第55页
  5-3-2 磷化液使用寿命测定结果及分析第55-56页
 §5-4 超声波磷化第56页
  5-4-1 超声波原理第56页
  5-4-2 超声波磷化第56页
  5-4-3 超声波磷化后的结果与分析第56页
 §5-5 本章小结第56-58页
第六章 结论第58-59页
附录第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第64页

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