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几种钢材淬火过程计算机数值模拟优化的研究

郑重声明第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-18页
 1.1 热处理技术的计算机仿真研究简介第11-13页
 1.2 国内外淬火模拟领域研究动态第13-16页
  1.2.1 温度场计算的经验公式模型第14-15页
  1.2.2 有限元法与有限差分法在淬火温度场模拟上的比较第15-16页
 1.3 本课题研究的目的及意义第16-18页
第二章 淬火过程计算机数值模拟的基本原理第18-36页
 2.1 有限单元法概述第18-21页
  2.1.1 有限元基本原理第18-19页
  2.1.2 有限元软件ANSYS概述第19-21页
 2.2 温度场计算基本原理第21-30页
  2.2.1 控制方程第21-23页
  2.2.2 初始条件第23页
  2.2.3 边界条件第23-24页
  2.2.4 热物性参数的选择第24-25页
  2.2.5 相变潜热的处理第25-26页
  2.2.6 换热系数的选定第26-27页
  2.2.7 三维瞬态热传导问题的有限元格式第27-29页
  2.2.8 瞬态温度场的求解第29-30页
 2.3 淬火组织场和硬度场的计算机预测第30-33页
  2.3.1 淬火组织场的模型第30-32页
  2.3.2 各种转变产物硬度值的估算公式第32-33页
  2.3.3 回火硬度模型第33页
 2.4 淬透性曲线图的应用第33-35页
 2.5 Excel数值方法概述第35页
 2.6 本章小结第35-36页
第三章 T8钢圆柱形试样淬火温度场的模拟第36-43页
 3.1 材料与工艺的选择第36页
 3.2 计算模型第36-37页
 3.3 相变潜热的处理第37-38页
 3.4 非线性热物性参数的选择与处理第38页
 3.5 界面换热系数第38-39页
 3.6 淬火试样的ANSYS分析过程第39-41页
  3.6.1 前处理阶段第39-41页
  3.6.2 求解结果分析与验证第41页
 3.7 本章小结第41-43页
第四章 45钢试样淬火温度场、组织场和硬度场的模拟第43-54页
 4.1 材料与工艺的选择第43页
 4.2 温度场的计算第43-46页
  4.2.1 建模与网格划分第43-44页
  4.2.2 表面换热系数的确定第44页
  4.2.3 相变潜热的处理第44-46页
 4.3 φ35mm试样温度场、组织场和硬度场的模拟与验证第46-50页
  4.3.1 临界冷却速度的计算第46-48页
  4.3.2 淬火组织场、硬度场的计算与验证第48-50页
 4.4 φ70mm试样温度场、组织场和硬度场的模拟与验证第50-54页
  4.4.1 临界冷却速度的计算第50-52页
  4.4.2 淬火组织场、硬度场的计算与验证第52-54页
第五章 P20大型模块淬火温度场、组织场和硬度场的模拟第54-67页
 5.1 材料与工艺的选择第54-55页
 5.2 温度场的计算第55-59页
  5.2.1 传热方程第55-56页
  5.2.2 建模与网格划分第56页
  5.2.3 表面换热系数的确定第56-57页
  5.2.4 非线性热物性参数的选择与处理第57页
  5.2.5 相变潜热的处理第57-59页
 5.3 厚460mm试样温度场、组织场和硬度场的模拟与验证第59-63页
  5.3.1 临界冷却速度的计算第59-61页
  5.3.2 淬火组织场、硬度场的计算第61页
  5.3.3 淬火组织场的验证第61-63页
 5.4 厚350mm试样温度场、组织场和硬度场的模拟与验证第63-66页
  5.4.1 临界冷却速度的计算第63页
  5.4.2 淬火组织场、硬度场的计算第63-65页
  5.4.3 组织场、硬度场模拟结果的验证第65-66页
 5.5 本章小结第66-67页
第六章 结论与展望第67-69页
 6.1 主要结论第67页
 6.2 展望与体会第67-69页
  6.2.1 展望第67-68页
  6.2.2 使用ANSYS软件的几点体会第68-69页
参考文献第69-72页
一些网络资源第72-73页
致谢第73页
附录第73页

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