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纸浆模塑成型设备关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第7-13页
   ·纸浆模塑制品概述第7页
   ·纸浆模塑生产工艺技术第7-8页
     ·纸浆模塑生产工艺流程第7页
     ·纸浆模塑原料的分析第7-8页
     ·制浆过程第8页
     ·成型方法的选择第8页
   ·纸浆模塑制品生产设备发展现状及相关研究第8-11页
     ·行业概况第8-9页
     ·成型设备第9-10页
     ·国内外相关理论研究第10-11页
   ·课题的意义第11-12页
   ·课题的研究的主要内容第12-13页
第二章 湿坯冷压过程的理论分析第13-23页
   ·工业包装用纸浆模塑产品的结构特点第13-17页
     ·多孔性第13-17页
     ·纸塑的均匀性第17页
   ·冷压过程脱水机理第17页
   ·冷压过程数学模型的建立第17-21页
   ·影响冷压脱水率的因素第21-22页
     ·冷压压力第21-22页
     ·加压时间第22页
     ·湿坯孔隙率第22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 冷压加力机构性能研究及优化设计第23-41页
   ·DF翻转成型机整机设计介绍第23页
   ·冷压机构的选择第23-24页
   ·双曲肘增力机构的结构参数第24页
   ·机构运动和力学特性分析第24-29页
     ·动模板行程第24-25页
     ·气缸行程和行程比第25页
     ·移模速度、变化系数比和加速度第25-27页
     ·机构冷压力的放大倍数第27页
     ·冷压机构在合模保压时的弹性变形和变形力第27-28页
     ·保压合模临界角第28-29页
     ·冷压气缸推力第29页
   ·优化目标函数选取第29-30页
   ·设计变量选取第30页
   ·约束条件的建立第30-33页
   ·优化方法第33-37页
     ·惩罚数法简介第33-35页
     ·MATLAB遗传工具箱第35-37页
   ·优化结果分析第37-40页
     ·优化方案对比分析第37-40页
     ·优化结论第40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 翻转部分可靠性设计第41-55页
   ·齿轮齿条的可靠性优化设计第41-48页
     ·翻转用齿轮齿条的数学模型第41页
     ·齿面接触疲劳强度可靠度计算第41-43页
     ·齿面弯曲疲劳强度可靠度计算第43-44页
     ·实际计算第44-46页
     ·目标函数的选取第46页
     ·约束条件的建立第46-47页
     ·MATLAB遗传工具箱优化第47-48页
     ·优化结果分析第48页
   ·空心翻转轴系统的有限元分析第48-54页
     ·传统实心轴的设计第48-49页
     ·空心轴的设计第49-50页
     ·翻转轴过盈配合有限元模型第50-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 滚动导轨可靠性设计第55-58页
   ·滚动导轨原理特性第55页
     ·滚动导轨副的原理第55页
     ·滚动导轨副的特性第55页
   ·滚动导轨的拼接第55-56页
   ·滚动导轨的寿命计算第56-57页
     ·滚动导轨系统的常规寿命计算第56页
     ·任意可靠度R时的寿命计算第56页
     ·实际计算第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第六章 全文总结和展望第58-59页
   ·全文总结第58页
   ·展望第58-59页
参考文献第59-61页
攻读学位期间发表的论文第61-62页
致谢第62-63页
附录第63-70页

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