摩擦焊PLC控制系统及相位摩擦焊定位方法的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| 1．1 摩擦焊接技术概况 | 第11-14页 |
| 1．1．1 摩擦焊的突出特点及广泛应用前景 | 第12-13页 |
| 1．1．2 摩擦焊的现有水平和发展趋势 | 第13-14页 |
| 1．2 可编程控制系统(PLC) | 第14-21页 |
| 1．2．1 可编程控制器(PLC)的特点 | 第14-16页 |
| 1．2．2 PLC的基本结构 | 第16-17页 |
| 1．2．3 PLC工作原理 | 第17-19页 |
| 1．2．4 PLC在自动化中的意义 | 第19-21页 |
| 1．3 相位摩擦焊的研究现状 | 第21-22页 |
| 1．3．1 相位摩擦焊的特点 | 第21页 |
| 1．3．2 定位方法的研究现状 | 第21-22页 |
| 1．4 本课题的研究意义和内容 | 第22-24页 |
| 2 相位摩擦焊定位方法的研究 | 第24-32页 |
| 2．1 相位摩擦焊的定位方式 | 第24页 |
| 2．2 相位检测系统 | 第24-26页 |
| 2．3 主轴转速检测方法 | 第26-28页 |
| 2．3．1 常见的测量主轴转速的方法 | 第26页 |
| 2．3．2 集成光断续器转速传感器的原理 | 第26-28页 |
| 2．4 机械定位装置 | 第28-29页 |
| 2．5 转速信号的传输 | 第29-30页 |
| 2．6 电子机械强制定位原理 | 第30-31页 |
| 2．7 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 电气控制部分的硬件设计 | 第32-41页 |
| 3．1 控制系统的工作原理 | 第32页 |
| 3．2 控制单元的机型选择与确定 | 第32-39页 |
| 3．2．1 PLC机型选择 | 第32-34页 |
| 3．2．2 数字量输入模板(DI)的选择 | 第34-36页 |
| 3．2．3 数字量输出模板(DO)的选择 | 第36-39页 |
| 3．2．4 可编程序控制器的外部接线图 | 第39页 |
| 3．3 本章小结 | 第39-41页 |
| 4 软件系统的设计 | 第41-48页 |
| 4．1 系统工作时序图 | 第41-42页 |
| 4．2 编程设计 | 第42-47页 |
| 4．2．1 编程软件选择 | 第42-46页 |
| 4．2．2 程序设计 | 第46-47页 |
| 4．3 本章小结 | 第47-48页 |
| 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-53页 |
| 附录A PLC外部接线图 | 第53-54页 |
| 附录B 原电气系统原理图 | 第54-55页 |
| 附录C 原电气系统原理图 | 第55-56页 |
| 附录D 电气元件名称代号 | 第56-57页 |
| 附录E 主程序 MAIN流程图 | 第57-65页 |
