粉末冶金闸瓦的研究与设计
| 1 绪论 | 第1-11页 |
| ·摩擦材料简介 | 第8-9页 |
| ·粉末冶金闸瓦的发展现状 | 第9-10页 |
| ·本课题预期达到的结果与水平 | 第10页 |
| ·完成课题的总体设想 | 第10-11页 |
| 2 摩擦材料摩擦性能与磨损过程基本分析 | 第11-16页 |
| ·摩擦材料摩擦性能基本分析 | 第11-14页 |
| ·减摩性指标 | 第11页 |
| ·摩擦系数 | 第11-13页 |
| ·磨损强烈程度 | 第13-14页 |
| ·摩擦材料磨损过程基本分析 | 第14-15页 |
| ·磨料磨损 | 第14页 |
| ·粘着磨损 | 第14-15页 |
| ·腐蚀磨损 | 第15页 |
| ·接触疲劳磨损 | 第15页 |
| ·闸瓦磨耗简要分析 | 第15-16页 |
| 3 摩擦材料选择与材料的设计 | 第16-22页 |
| ·技术调研 | 第16-17页 |
| ·材料摩擦特性分析 | 第17-18页 |
| ·材料组成及含量分析结果 | 第17页 |
| ·材料动摩擦系数测试 | 第17页 |
| ·材料性能测试 | 第17-18页 |
| ·材料作用理论分析 | 第18-20页 |
| ·铁的作用 | 第18页 |
| ·铜的作用 | 第18页 |
| ·锡的作用 | 第18-19页 |
| ·铅、二硫化钼的作用 | 第19页 |
| ·石墨的作用 | 第19-20页 |
| ·磷铁的作用 | 第20页 |
| ·三氧化二铝、二氧化硅的作用 | 第20页 |
| ·材料配方的设计 | 第20-22页 |
| ·铁基摩擦材料 | 第20-21页 |
| ·铜基摩擦材料 | 第21页 |
| ·材料配方确定 | 第21-22页 |
| 4 闸瓦的结构设计及模具设计 | 第22-28页 |
| ·闸瓦结构设计 | 第22-23页 |
| ·闸瓦模具设计 | 第23-28页 |
| ·粉末冶金模具设计的基本原则 | 第23页 |
| ·粉末冶金模具设计的基本方法 | 第23-25页 |
| ·初压模具的理论计算 | 第25-26页 |
| ·初压模具实际设计 | 第26-28页 |
| 5 闸瓦材料生产工艺过程 | 第28-41页 |
| ·闸瓦工艺流程 | 第28页 |
| ·生产装备的选择 | 第28页 |
| ·工艺规程编制 | 第28页 |
| ·混料前的准备 | 第28-29页 |
| ·混合料的制备 | 第29-31页 |
| ·混料工序卡片的内容及技术要求 | 第29页 |
| ·混料的操作过程 | 第29-30页 |
| ·影响混合料能否混合均匀的因素 | 第30-31页 |
| ·压制工艺 | 第31-36页 |
| ·称料 | 第31-32页 |
| ·装料 | 第32页 |
| ·压制 | 第32-35页 |
| ·金属粉末压制时的位移与变形 | 第33-34页 |
| ·粉末压制过程中压坯密度的变化规律 | 第34-35页 |
| ·压坯密度以及对烧结制品质量的影响 | 第35页 |
| ·压制废品分析 | 第35-36页 |
| ·分层 | 第35-36页 |
| ·裂纹 | 第36页 |
| ·划伤 | 第36页 |
| ·烧结工艺 | 第36-40页 |
| ·烧结前准备 | 第37页 |
| ·装炉 | 第37页 |
| ·烧结 | 第37-40页 |
| ·加工与组焊 | 第40-41页 |
| 6 闸瓦的试验分析 | 第41-50页 |
| ·材料的研制过程与测试 | 第41-42页 |
| ·试验条件 | 第41页 |
| ·测试结果 | 第41-42页 |
| ·闸瓦材料性能测试 | 第42-43页 |
| ·产品1：1模拟动力试验台检验 | 第43-48页 |
| ·试验条件 | 第43页 |
| ·测验结果 | 第43页 |
| ·闸瓦特点 | 第43-48页 |
| ·单机紧急制动试验 | 第48-49页 |
| ·装车应用考核 | 第49-50页 |
| 7 结论 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-53页 |
