| 1 绪论 | 第1-13页 |
| ·课题背景和开发意义 | 第9-10页 |
| ·论文的主要研究工作和主要技术 | 第10-11页 |
| ·QC系统的研发宗旨 | 第11-12页 |
| ·论文的主要结构 | 第12页 |
| ·本章小结 | 第12-13页 |
| 2 水泥厂全面质量管理系统的系统分析 | 第13-19页 |
| ·系统背景 | 第13-14页 |
| ·系统的需求分析 | 第14-18页 |
| ·系统的效益分析 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 3 水泥厂全面质量管理系统的系统设计 | 第19-40页 |
| ·系统的具体实现方案 | 第19-26页 |
| ·QC多层分布系统的架构 | 第26-27页 |
| ·系统各主要模块的功 | 第27-33页 |
| ·输入模块 | 第27-28页 |
| ·查询模块 | 第28-30页 |
| ·优化平台模块 | 第30-31页 |
| ·报表输出模块 | 第31-32页 |
| ·决策支持模块 | 第32-33页 |
| ·系统约定 | 第33-34页 |
| ·用户分组 | 第33页 |
| ·编码规范 | 第33-34页 |
| ·系统的关系数据库设计 | 第34-38页 |
| ·数据库表结构设计 | 第34-37页 |
| ·数据库ER图设计 | 第37页 |
| ·SQL脚本编程生成数据库(自动生成) | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-40页 |
| 4 水泥厂质量管理系统优化管理平台的理论模型和关键技术 | 第40-63页 |
| ·优化管理平台构架 | 第40页 |
| ·优化管理工具理论和关键技术 | 第40-62页 |
| ·正交实验设计和分析 | 第40-51页 |
| ·正交试验设计的可加数学模型 | 第41-43页 |
| ·正交试验设计步骤 | 第43页 |
| ·正交表的构造 | 第43-46页 |
| ·利用正交表进行试验设计并分析结果的方法 | 第46-51页 |
| ·回归分析 | 第51-58页 |
| ·多元回归方程实现思想及算法 | 第51-57页 |
| ·作出具体预测并给出置信区间 | 第57-58页 |
| ·线性规化 | 第58-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 5 QC系统优化管理平台的实现技术 | 第63-84页 |
| ·优化工具的实现技术 | 第63-75页 |
| ·正交试验算法的软件实现技术 | 第63-71页 |
| ·软件实现的流程图 | 第63-66页 |
| ·正交表算法的软件实现 | 第66-68页 |
| ·正交试验优化的具体运行实例 | 第68-71页 |
| ·回归分析的实现技术 | 第71-73页 |
| ·软件实现的流程图 | 第71页 |
| ·多元回归优化的具体运行实例 | 第71-73页 |
| ·线性规划的实现技术--生料初始配方计算实例 | 第73-75页 |
| ·专用优化系统的实现技术 | 第75-83页 |
| ·生料配料系统的优化技术实现(QCR) | 第76-79页 |
| ·熟料配料系统的优化技术实现(QCL) | 第79-82页 |
| ·配煤系统的优化技术实现(QCC) | 第82-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 6 水泥厂QC多层分布系统的“数据挖掘”技术构想 | 第84-86页 |
| ·数据挖掘技术概念 | 第84页 |
| ·系统数据库的“数据挖掘”技术 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 7 结论与展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 在读期间科研成果简介 | 第92-93页 |
| 声明 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94页 |