中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-7页 |
目录 | 第7-11页 |
1 引言 | 第11-14页 |
1.1 本课题研究的目的和意义 | 第11-13页 |
1.2 课题研究的对象及内容 | 第13-14页 |
2 高炉长寿与冷却的发展现状 | 第14-34页 |
2.1 概述 | 第14-16页 |
2.2 国内外高炉寿命概况 | 第16-18页 |
2.3 铸铁冷却壁技术的发展 | 第18-23页 |
2.3.1 第一代铸铁冷却壁 | 第19页 |
2.3.2 第二代铸铁冷却壁 | 第19-21页 |
2.3.3 第三代铸铁冷却壁 | 第21-22页 |
2.3.4 第四代铸铁冷却壁 | 第22页 |
2.3.5 对铸铁冷却壁的简要评述 | 第22-23页 |
2.4 钢冷却壁的开发应用 | 第23页 |
2.5 纯铜冷却壁 | 第23-27页 |
2.5.1 高导热性 | 第23-25页 |
2.5.2 耐热震性能 | 第25-26页 |
2.5.3 耐高热流冲击性能 | 第26页 |
2.5.4 铜冷却壁的制造技术 | 第26-27页 |
2.6 铜冷却板应用技术及发展 | 第27-30页 |
2.7 高炉冷却水 | 第30-34页 |
2.7.1 工业水冷却 | 第30-31页 |
2.7.2 汽化冷却 | 第31-32页 |
2.7.3 软水密闭循环冷却 | 第32-33页 |
2.7.4 冷却水的分配 | 第33-34页 |
3 炉体侵蚀与炉体温度的关系 | 第34-40页 |
3.1 耐火材料破坏与温度的关系 | 第34-37页 |
3.1.1 物理作用 | 第34-36页 |
3.1.2 化学作用 | 第36-37页 |
3.2 冷却设备破坏与温度的关系 | 第37-38页 |
3.2.1 物理作用 | 第37页 |
3.2.2 化学作用 | 第37-38页 |
3.3 渣皮的稳定与冷却设备或砖衬温度的关系 | 第38-39页 |
3.4 小结 | 第39-40页 |
4 高炉冷却器传热原理分析 | 第40-57页 |
4.1 概述 | 第40页 |
4.2 炉内煤气—内壁传热 | 第40-41页 |
4.3 热流密度 | 第41-44页 |
4.3.1 热流密度的大小 | 第41-43页 |
4.3.2 热流密度的特性 | 第43-44页 |
4.4 渣皮的传热和作用 | 第44-45页 |
4.5 砖衬的传热与作用 | 第45-46页 |
4.6 冷却壁壁体的传热 | 第46-48页 |
4.7 冷却壁与冷却水之间的传热 | 第48-53页 |
4.7.1 水管内表面与水的对流换热 | 第48-50页 |
4.7.2 冷却水管内结垢层的导热热阻 | 第50页 |
4.7.3 冷却水管管壁的导热热阻 | 第50-51页 |
4.7.4 冷却水管表面涂层的导热热阻 | 第51页 |
4.7.5 管壁和冷却壁间气隙层的热阻 | 第51页 |
4.7.6 冷却壁壁体与冷却水之间的传热分析 | 第51-53页 |
4.8 决定冷却水流速的各种因素分析 | 第53-57页 |
5 改善炉体冷却的对策 | 第57-60页 |
5.1 有关炉体冷却的总结 | 第57页 |
5.2 目前冷却供水存在的问题 | 第57-58页 |
5.3 改善炉体冷却的对策 | 第58-60页 |
5.3.1 计算机监控模式 | 第58-59页 |
5.3.2 温差自力式调节阀模式 | 第59-60页 |
6 攀钢3号高炉现状 | 第60-72页 |
6.1 攀钢3号高炉概况 | 第60-61页 |
6.2 第一次大修破损情况 | 第61-65页 |
6.2.1 炉壳破损情况 | 第61-62页 |
6.2.2 炉衬侵蚀情况 | 第62-63页 |
6.2.3 冷却设备破损情况 | 第63-64页 |
6.2.4 三号高炉破损调查小结 | 第64-65页 |
6.3 第三代炉役的炉体结构 | 第65-67页 |
6.4 攀钢3号高炉冷却水系统情况 | 第67-72页 |
6.4.1 冷却水质及水量 | 第67页 |
6.4.2 存在问题 | 第67-72页 |
7 攀钢3号高炉冷却水自动调节试验 | 第72-85页 |
7.1 温差自力式调节阀的特性 | 第72-79页 |
7.1.1 温差自力式调节阀的原理及结构 | 第72页 |
7.1.2 温差自力式调节阀的特点 | 第72-74页 |
7.1.3 温差自力式调节阀的特性曲线 | 第74页 |
7.1.4 温差自力式调节阀水流量与水温差关系的测定 | 第74-79页 |
7.2 攀钢3号高炉冷却水自动调节试验 | 第79-84页 |
7.2.1 试验方案 | 第79-80页 |
7.2.2 温差自力式调节阀的主要技术参数 | 第80-81页 |
7.2.3 试验结果 | 第81-83页 |
7.2.4 试验结果分析 | 第83-84页 |
7.3 温差自力式调节阀在一号高炉大修时采用的建议 | 第84-85页 |
8 攀钢一号高炉大修冷却系统改进设计 | 第85-94页 |
8.1 攀钢一号高炉概况 | 第85-86页 |
8.2 攀钢一号高炉第三代炉役破损情况 | 第86-87页 |
8.2.1 炉壳破损情况 | 第86页 |
8.2.2 冷却壁损坏情况 | 第86页 |
8.2.3 砖衬侵蚀情况 | 第86-87页 |
8.3 攀钢一号高炉大修炉体冷却结构及存在的问题 | 第87-90页 |
8.3.1 冷却设备设计 | 第87-88页 |
8.3.2 砖衬设计 | 第88-89页 |
8.3.3 冷却水系统配置 | 第89页 |
8.3.4 存在的问题 | 第89-90页 |
8.4 攀钢一号高炉大修设计采用温差自力式调节阀 | 第90-92页 |
8.4.1 安装设计 | 第91页 |
8.4.2 调节阀参数 | 第91-92页 |
8.5 安装调节阀的经济效益 | 第92-94页 |
8.5.1 节约冷却水带来的效益 | 第92页 |
8.5.2 延长高炉寿命带来的效益 | 第92页 |
8.5.3 攀钢一号高炉大修采用温差自力式调节阀的经济效益 | 第92页 |
8.5.4 攀钢一号高炉大修采用温差自力式调节阀增加的投资 | 第92-93页 |
8.5.5 结论 | 第93-94页 |
9 结论 | 第94-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
参考文献 | 第96-97页 |