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合成甲醇反应器流向变换强制周期操作的模型化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
符号说明第7-11页
目录第11-15页
第一章 概述第15-22页
   ·基本概念与术语第16-17页
   ·固定床催化反应器流向变换强制周期操作第17-20页
     ·流向变换强制周期操作催化反应技术的基本原理第17-18页
     ·流向变换强制周期操作催化反应技术的特点第18-19页
     ·流向变换强制周期操作催化反应技术的应用前景第19页
     ·流向变换强制周期操作技术提出的学术问题第19-20页
     ·选择合成甲醇体系进行流向变换强制周期操作特性研究的原因第20页
   ·对研究工作的设想第20-22页
第二章 文献综述第22-44页
   ·合成甲醇的历史发展第22-23页
   ·合成甲醇反应的宏观途径及微观机理第23-35页
     ·合成甲醇反应宏观网络结构第23-24页
     ·合成甲醇的微观机理第24-30页
     ·催化剂表面过程动态学第30-31页
     ·基元过程序列结构第31-35页
     ·合成甲醇的动力学第35页
   ·合成甲醇反应器流向变换强制周期操作第35-44页
     ·关于反应器强制动态操作第35-36页
     ·流向变换强制周期操作第36-38页
     ·合成甲醇反应器流向变换操作的实验研究及其模型化第38-42页
     ·流向变换强制周期操作合成甲醇反应器及其工艺流程的改进第42-44页
第三章 合成甲醇反应基元过程序列结构及瞬态动力学研究第44-75页
   ·实验装置第44-48页
     ·实验装置的总体要求第44页
     ·实验装置流程设计第44-46页
     ·主要仪器、设备第46-47页
     ·实验装置的建设与调试第47-48页
   ·有关物种在催化剂表面上吸附行为的研究第48-56页
     ·实验所用反应器、催化剂及原料第48-49页
     ·有关物种吸附行为的TPD研究第49-51页
     ·有关物种TPD行为的原位红外研究第51-54页
     ·结果的讨论第54-56页
   ·催化剂表面反应行为与中间物种的判识第56-60页
     ·表面中间物种M-CHO和M-COOH的判识第56-57页
     ·一氧化碳与吸附氢的反应行为第57-58页
     ·二氧化碳与吸附氢的反应行为第58-59页
     ·结果讨论第59-60页
   ·合成甲醇可能的基元过程序列结构第60-61页
   ·动态动力学实验研究第61-68页
     ·动态响应实验基础第61-62页
     ·实验装置流程的改造第62-63页
     ·实验方法第63-65页
     ·实验结果与讨论第65-68页
   ·合成甲醇动态响应过程的模型化第68-74页
     ·模型的建立第68-70页
     ·定解条件第70-71页
     ·最优化问题及其求解策略第71-72页
     ·结果与讨论第72-74页
   ·小结第74-75页
第四章 固定床合成甲醇反应器流向变换强制周期操作的实验研究第75-111页
   ·实验装置第75-83页
     ·实验装置设计的总体要求第75-76页
     ·实验装置设计第76-83页
   ·实验装置的安装与调试第83-87页
     ·实验装置的安装第83页
     ·实验装置的调试第83-87页
   ·实验研究内容与方法第87-91页
     ·催化剂和惰性填料的装填第87页
     ·催化剂的活化第87页
     ·实验研究内容与方法第87-91页
   ·实验结果与讨论第91-108页
     ·实验结果第91-101页
     ·结果讨论第101-108页
   ·小结第108-111页
第五章 固定床合成甲醇反应器流向变换强制周期操作的数学模型第111-132页
   ·催化反应器的模型化第111-114页
     ·建立模型的基本要求第111-112页
     ·传递模型的选择第112-114页
   ·建立模型的基本假设第114-116页
   ·反应器的数学模型第116-119页
     ·催化剂床层的守恒微分方程第116页
     ·惰性填料层的守恒微分方程第116-117页
     ·定解条件第117-119页
   ·模型的数值解法第119-122页
     ·算法简介第119-121页
     ·算法特点第121-122页
   ·程序设计框图第122-123页
   ·模型参数的选择与估算第123-130页
     ·反应动力学参数第123页
     ·流体物性第123-128页
     ·催化剂颗粒的几何与物性参数第128页
     ·催化剂床层的几何与物性参数第128页
     ·惰性填料颗粒的几何与物性参数第128页
     ·惰性填料床层的几何与物性参数第128页
     ·床层传递参数的计算方法第128-130页
   ·性能模拟结果与讨论第130-131页
     ·计算程序开发第130页
     ·性能模拟结果与讨论第130-131页
   ·小结第131-132页
第六章 实验反应器的性能模拟与参数修正第132-142页
   ·实验用反应器的数学模型第132-134页
     ·反应器管壁的热量衡算微分方程第132页
     ·催化剂床层和惰性填料层的守恒微分方程第132-133页
     ·定解条件第133-134页
   ·实验固定床反应器的性能模拟第134-136页
     ·管壁的物性数据及相应的模型参数第134-135页
     ·实验反应器的性能模拟第135-136页
   ·模型参数的判识第136-139页
     ·动力学参数的影响第136-137页
     ·管内壁附壁气膜对流传热系数h_w的影响第137-138页
     ·δ和η的判识第138-139页
   ·模拟与实验结果的比较第139-140页
   ·小结第140-142页
第七章 结论第142-146页
参考文献第146-152页
附录A 催化剂原位表征和动态动力学实验所用流量计校正曲线第152-153页
附录B CO、CO_2、CH_3OH的红外分析工作曲线第153-154页
附录C 实验中采用的K型铠装热电偶校正曲线第154-157页
附录D 流向变换强制周期操作实验中采用的质量流量计校正曲线第157-158页
附录E 不同温度下的动态响应实验结果第158-161页
附录F 攻读博士学位期间撰写与发表的论文目录第161-162页
致谢第162页

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