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制药废液中四氢呋喃回收系统的模拟与优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第8-9页
目录第9-13页
前言第13-15页
第一章 文献综述第15-33页
   ·国内外THF纯化的发展状况第15-26页
     ·一般化学方法第16-18页
     ·吸附法第18-21页
     ·膜分离法第21-23页
     ·萃取精馏法第23-24页
     ·恒沸精馏法第24-26页
   ·ASPEN模拟研究第26-31页
     ·Aspen Plus软件介绍第26页
     ·甲醇-水分离塔的模拟第26-28页
     ·丙烯精馏塔的模拟第28-30页
     ·Aspen Plus的其他应用第30-31页
     ·本研究的目的、意义和内容第31-33页
     ·本研究的目的、意义第31-32页
     ·研究内容第32-33页
第二章 THF-H_2O分离系统建模第33-43页
   ·物性分析第33-34页
     ·物性分析第33-34页
   ·物性方法第34-35页
   ·模型的建立第35-36页
     ·模拟工艺参数第36页
     ·模拟流程第36页
   ·模块的选择第36-38页
     ·模块的选取第37-38页
   ·RADFRAC模型的设定第38-40页
     ·RADFRAC模块设定项目第39-40页
   ·精馏塔输入数据第40页
   ·精馏模拟结果第40-41页
   ·小结第41-43页
第三章 THF-H_2O系统模拟结果分析与讨论第43-55页
   ·精馏塔操作参数的灵敏性分析第43页
   ·常压塔操作参数灵敏性分析第43-47页
     ·常压塔进料位置分析第44-45页
     ·常压塔回流比分析第45-46页
     ·常压塔馏出比分析第46-47页
   ·高压塔操作参数的灵敏度分析第47-53页
     ·高压塔进料位置分析第48-49页
     ·高压塔回流比分析第49-51页
     ·高压塔馏出比分析第51-52页
     ·高压塔塔内压力分析第52-53页
   ·小结第53-55页
第四章 THF-H_2O分离系统优化第55-63页
   ·优化问题的建立第55-56页
     ·常压塔优化第55页
     ·高压塔优化第55-56页
   ·精馏塔优化结果第56-59页
     ·常压塔操作参数优化结果分析第57-58页
     ·高压塔操作参数优化结果分析第58-59页
     ·参数优化后精馏结果第59页
   ·优化后精馏塔板上液相中THF含量第59-61页
   ·现场数据第61页
   ·小结第61-63页
第五章 结论第63-65页
参考文献第65-69页
附录第69-75页
致谢第75-77页
研究成果及发表的学术论文第77-79页
导师及作者简介第79页

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