GDX2包装机PLC控制系统改造
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| ·GDX2 机器概况 | 第11-13页 |
| ·GDX2 的技术 | 第13-14页 |
| ·GDX2 工作原理 | 第13页 |
| ·包装质量的保证 | 第13页 |
| ·基础件和专用件的设计 | 第13页 |
| ·MICRO－Ⅱ电气控制系统 | 第13页 |
| ·MICRO－Ⅱ人机界面系统 | 第13-14页 |
| ·GDX2 逻辑控制系统存在问题和解决办法 | 第14-15页 |
| ·存在问题 | 第14-15页 |
| ·解决办法 | 第15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 项目设计 | 第16-24页 |
| ·系统改造（设计）原则 | 第16页 |
| ·系统改造方案的目标、内容及拟解决的关键问题 | 第16-17页 |
| ·三种改造方案 | 第17页 |
| ·三种改造方式各自的特点 | 第17-19页 |
| ·第一种控制系统（现场总线型） | 第17-18页 |
| ·第二种控制系统（保留电柜型） | 第18-19页 |
| ·第三种控制系统（普通型） | 第19页 |
| ·三种改造方案的总结 | 第19-20页 |
| ·PLC的比较选型 | 第20-21页 |
| ·几种PLC编程平台 | 第20页 |
| ·PLC平台的选取 | 第20-21页 |
| ·INTERBUS与PROFIBUS的总线选择 | 第21-22页 |
| ·两者的优缺点 | 第21页 |
| ·INTERBUS和PROFIBUS的性能比较 | 第21-22页 |
| ·现场总线的选择 | 第22页 |
| ·GDX2 的INTERBUS设计 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 GDX2 工艺流程和工艺要求 | 第24-29页 |
| ·产品上的主要检测 | 第24-25页 |
| ·产品剔除站 | 第25-26页 |
| ·GDX2 包装机工艺流程 | 第26-28页 |
| ·入口部分和烟支处理 | 第26页 |
| ·铝箔纸自动换卷 | 第26-27页 |
| ·铝箔纸下降与压花 | 第27页 |
| ·内裹包轮 | 第27页 |
| ·外裹包轮 | 第27页 |
| ·内框纸松卷与切割 | 第27页 |
| ·盒片捡取、传送和涂胶 | 第27-28页 |
| ·烟包干燥与输出 | 第28页 |
| ·护罩与安全装置 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 GDX2 包装机PLC控制系统硬件设计 | 第29-54页 |
| ·PLC控制系统输入输出点分析整理 | 第29-47页 |
| ·输入表 | 第30-41页 |
| ·输出表 | 第41-45页 |
| ·温度控制表 | 第45-46页 |
| ·模拟量控制表 | 第46-47页 |
| ·PLC控制系统结构设计 | 第47页 |
| ·主站PLC硬件设计 | 第47-50页 |
| ·主站在PLC的组态 | 第50页 |
| ·从站设计 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 GDX2 包装机PLC控制系统软件设计 | 第54-75页 |
| ·程序设计思路 | 第54-55页 |
| ·程序结构设计 | 第55-60页 |
| ·程序的移位寄存器设计 | 第60-64页 |
| ·GDX2 的急停安全回路在PLC上的实现 | 第64-65页 |
| ·GDX2 急停回路设计 | 第64页 |
| ·硬急停 | 第64-65页 |
| ·软急停 | 第65页 |
| ·商标纸左右尖角检测和自检功能的实现 | 第65-68页 |
| ·商标纸左右尖角检测原理和要求 | 第65-66页 |
| ·PLC的程序控制 | 第66页 |
| ·左右尖角失效与否检测 | 第66-68页 |
| ·GDX2 与上游装置590 的连接 | 第68-71页 |
| ·S90 | 第68-69页 |
| ·PLC程序控制 | 第69-71页 |
| ·主电机变频控制 | 第71-74页 |
| ·主电机、变频器和PLC的电路连接 | 第71-72页 |
| ·PLC程序控制 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 总结和展望 | 第75-80页 |
| ·项目总结 | 第75-78页 |
| ·系统的优点 | 第78页 |
| ·系统需要改进的地方 | 第78-79页 |
| ·今后展望 | 第79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
