摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
·课题来源及研究的目的和意义 | 第10-12页 |
·钛合金等温锻造技术研究进展 | 第12-14页 |
·钛合金等温锻造的特点 | 第12-13页 |
·国外等温锻技术的应用 | 第13页 |
·国内等温锻技术的应用 | 第13-14页 |
·材料热变形过程本构模型的研究现状 | 第14-17页 |
·材料热变形过程本构模型的分类 | 第14页 |
·材料本构模型的研究现状 | 第14-17页 |
·有限元模拟技术在塑性成形中的应用 | 第17-18页 |
·主要研究内容 | 第18-19页 |
第2章 TiAl基合金高温变形流动应力模型研究 | 第19-35页 |
·引言 | 第19页 |
·TiAl基合金热变形压缩实验研究 | 第19-20页 |
·试验材料及试验设备 | 第19-20页 |
·等温热压缩试验方案 | 第20页 |
·TiAl基合金流动应力的主要影响因素 | 第20-22页 |
·正交试验设计方案 | 第21页 |
·结果与分析 | 第21-22页 |
·TiAl基合金热变形力学行为研究 | 第22-25页 |
·TiAl基合金热激活能的求解 | 第25-26页 |
·基于逐步回归法的TiAl基合金本构模型的建立 | 第26-33页 |
·逐步回归法的基本思路和具体算法 | 第27-28页 |
·TiAl基合金回归模型建立及参数求解 | 第28-31页 |
·回归模型的检验与评估 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-35页 |
第3章 锻造成形数值模拟的基本理论 | 第35-47页 |
·引言 | 第35页 |
·刚粘塑性有限元法的基本原理 | 第35-37页 |
·基本假设和基本方程 | 第35-37页 |
·传热分析有限元基本理论 | 第37-39页 |
·热平衡微分方程 | 第37页 |
·初始条件和边界条件 | 第37-38页 |
·传热问题的变分原理 | 第38-39页 |
·变形-传热耦合分析 | 第39-41页 |
·变形-传热耦合分析的算法 | 第39页 |
·变形体与模具接触面上热边界条件的处理 | 第39-40页 |
·辐射边界条件的处理 | 第40-41页 |
·有限元网格重划分技术 | 第41-45页 |
·网格重划分的判别 | 第42-43页 |
·网格的调整与重划分 | 第43-44页 |
·新旧网格数据的转换 | 第44-45页 |
·迭代收敛准则 | 第45-46页 |
·刚性区的处理 | 第46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第4章 v型件等温成形数值模拟分析 | 第47-67页 |
·引言 | 第47页 |
·数值模拟模型的建立 | 第47-49页 |
·几何模型的建立 | 第47页 |
·材料模型的定义 | 第47-48页 |
·基于DEFORM/2D平台的材料本构模型子程序的开发 | 第48-49页 |
·模拟工艺方案 | 第49页 |
·二维模拟结果与分析 | 第49-66页 |
·对零件变形过程的分析 | 第49-52页 |
·上模速度的影响 | 第52-56页 |
·摩擦因子的影响 | 第56-59页 |
·变形温度的影响 | 第59-62页 |
·坯料形状的影响 | 第62-64页 |
·位移—载荷曲线 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73页 |