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ZL102合金铸件表面色差消除工艺研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-21页
   ·课题来源和目的第8-9页
   ·表面处理技术及其发展状况第9-19页
     ·前处理工艺第9-13页
     ·成膜(涂层)处理第13-19页
     ·后处理第19页
   ·本课题的主要研究内容第19-21页
第2章 试验材料和试验方法第21-29页
   ·试验材料第21-22页
   ·化学试剂及仪器第22-24页
     ·化学试剂第22-23页
     ·试验仪器及装置第23-24页
   ·研究方案第24-25页
     ·铸件色差的形成第24页
     ·铸件的表面色差的控制方法第24-25页
     ·试验基本工艺流程第25页
   ·试验方法第25-29页
     ·试样的制备第25页
     ·试验结果的评估第25-29页
第3章 ZL102 铸件表面除油去灰工艺研究第29-47页
   ·化学除油第29-35页
     ·铸件油污形成的原因第29-30页
     ·除油脱脂的过程第30页
     ·试验操作第30-31页
     ·试验结果分析第31-35页
   ·喷砂处理第35-36页
     ·喷砂方法第35-36页
     ·喷砂方法的优势和局限性第36页
   ·化学除灰出光第36-44页
     ·化学出光的必要第36-37页
     ·出光溶液的选用第37页
     ·除灰出光的过程第37-38页
     ·试验结果分析第38-44页
   ·防锈处理第44-46页
     ·铝合金生锈的原因第44页
     ·试验过程第44-45页
     ·试验结果第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 ZL102 阳极氧化膜的形成及特征分析第47-60页
   ·阳极氧化膜的生长过程第47-49页
     ·电极反应第47-48页
     ·阳极氧化膜的生长模型第48-49页
   ·试验过程第49-52页
     ·工艺流程第49页
     ·具体试验操作第49-52页
   ·试验结果及分析第52-59页
     ·ZL102 阳极氧化特性曲线第52-53页
     ·ZL102 阳极氧化膜的形貌第53-54页
     ·ZL102 阳极氧化膜的厚度第54-57页
     ·ZL102 阳极氧化膜的耐蚀性第57-59页
   ·本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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