首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--轧制方法论文--热轧论文

热连轧工艺设计与组织性能预报软件开发

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 引言第8-10页
   ·课题的来源第8页
   ·研究的意义第8-10页
第二章 文献综述第10-23页
   ·国内外研究和应用现状第10-11页
     ·国外研究和应用现状第10-11页
     ·国内研究和应用现状第11页
   ·基本计算模型理论第11-23页
     ·能耗模型第11-13页
     ·温降模型第13-15页
     ·计算变形抗力所用到的模型第15-16页
     ·板凸度计算模型第16-18页
     ·层流冷却段计算模型第18-20页
     ·晶粒尺寸计算模型第20-23页
第三章 工艺参数的确定及优化第23-27页
   ·粗扎工艺参数的确定第23-24页
     ·压下制度的确定第23页
     ·粗轧各机架轧制温度的确定第23页
     ·轧制压力的计算第23-24页
     ·轧制功率的计算第24页
   ·精轧机组的确定第24-25页
     ·压下制度的确定第24页
     ·精轧机组速度制度的确定第24页
     ·精轧各机架轧制温度的计算第24-25页
     ·带钢凸度和平直度确定第25页
   ·精轧轧制过程中及轧后晶粒尺寸确定第25页
   ·层流冷却水管开启数量确定第25-26页
   ·轧制工艺优化第26-27页
第四章 热连轧工艺设计及性能预报软件设计及其界面第27-44页
   ·热连轧工艺概况第27-29页
     ·轧机机组的变化第27-28页
     ·热带钢装备技术进步第28页
     ·温控技术的进步第28-29页
   ·热连轧计算机控制系统及其模拟第29页
   ·软件开发背景第29-30页
   ·软件开发工具第30页
   ·热连轧工艺设计与性能预报软件总体设计第30-31页
     ·工艺的制定第30页
     ·工艺设计功能第30-31页
     ·预报功能第31页
     ·图形自动生成第31页
     ·数据存储功能第31页
   ·软件主要设计思路第31-33页
   ·软件主要界面介绍第33-44页
第五章 软件模块特点及其运行结果验证第44-47页
   ·软件模块第44-45页
   ·软件特点第45-46页
   ·软件运行结果验证第46-47页
第六章 结论第47-48页
参考文献第48-51页
致谢第51-52页
读研期间发表论文第52页

论文共52页,点击 下载论文
上一篇:冶金渣槽冷却水幕喷嘴数值仿真与实验研究
下一篇:冷轧深冲板退火工艺和组织性能研究