摘要 | 第1-10页 |
ABSTRACT | 第10-12页 |
第一章 绪论 | 第12-18页 |
·课题的研究背景及意义 | 第12-17页 |
·课题的提出及意义 | 第12页 |
·结构动力学概述 | 第12-14页 |
·裂纹故障的分析、预防与修复 | 第14-17页 |
·本文主要内容 | 第17-18页 |
第二章 燃-滑油热交换系统关键零部件的结构分析与建模 | 第18-27页 |
·有限单元法概述 | 第18-20页 |
·有限单元法分析过程 | 第18-19页 |
·常见的有限元分析软件 | 第19-20页 |
·燃-滑油热交换器有限元模型的建立 | 第20-24页 |
·燃-滑油热交换器的结构 | 第20页 |
·燃-滑油热交换器三维CAD 模型 | 第20-22页 |
·燃-滑油热交换器有限元模型的建立 | 第22-24页 |
·燃-滑油附件后盖有限元模型的建立 | 第24-25页 |
·燃-滑油附件后盖外形结构 | 第24-25页 |
·本章小结 | 第25-27页 |
第三章 燃-滑油热交换器裂纹故障分析 | 第27-44页 |
·燃-滑油热交换器裂纹故障概况 | 第27-28页 |
·燃-滑油热交换器模态分析 | 第28-34页 |
·概述 | 第29页 |
·模态坐标与模态参数 | 第29-30页 |
·基于ABAQUS 的模态分析方法 | 第30-31页 |
·燃-滑油热交换器模态分析 | 第31-32页 |
·模态分析结果与讨论 | 第32-34页 |
·燃-滑油热交换器稳态动力学分析 | 第34-42页 |
·模态叠加法 | 第34-37页 |
·单自由度系统的响应 | 第37-38页 |
·动力学问题的有限元解法 | 第38-39页 |
·模态稳态动力学分析结果与讨论 | 第39-42页 |
·本章小结 | 第42-44页 |
第四章 燃-滑油附件后盖裂纹故障分析 | 第44-50页 |
·燃-滑油附件后盖故障概述 | 第44-47页 |
·燃-滑油附件后盖故障概况 | 第44页 |
·燃-滑油附件后盖安装与受力 | 第44-46页 |
·燃-滑油附件后盖断口分析 | 第46-47页 |
·燃-滑油附件后盖有限元仿真分析 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第五章 热交换器和后盖裂纹故障修补与预防方案 | 第50-64页 |
·热交换器裂纹故障修补与预防方案 | 第50-57页 |
·热交换器裂纹故障修补方案 | 第50-51页 |
·燃-滑油热交换器裂纹故障预防方案 | 第51-57页 |
·热交换器裂纹故障预防综合方案 | 第57页 |
·后盖裂纹故障预防与修补方案 | 第57-62页 |
·已装机使用的燃-滑油附件后盖改进 | 第58-61页 |
·新生产的燃-滑油附件后盖改进 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第六章 结论与展望 | 第64-67页 |
·全文总结 | 第64-65页 |
·研究展望 | 第65-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
作者在学期间取得的学术成果 | 第70-71页 |
附录A 燃-滑油热交换器前10 阶模态应力云图 | 第71-73页 |
附录B 燃滑油附件后盖改进设计后应力分布云图 | 第73-75页 |