摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
前言 | 第5-6页 |
1.K公司情况概述 | 第6-10页 |
·K公司企业概况 | 第6页 |
·K公司的五力模型分析 | 第6-10页 |
2.K公司苏州S工厂原材料库存改善活动的提出背景 | 第10-16页 |
·库存理论基础 | 第10-12页 |
·K公司苏州S工厂原材料库存的组成及特点 | 第12-14页 |
·K公司要求库存改善的背景 | 第14-16页 |
3.影响K公司苏州S工厂原材料库存不合理因素分析 | 第16-38页 |
·生产计划制定方法的因素 | 第16-22页 |
·缺乏对原材料需求的数据分析和管理的因素 | 第22-23页 |
·管理信息系统中的数据不准确和发生错误纠正难的因素 | 第23-26页 |
·供应商组成方面的因素 | 第26-28页 |
·日常采购工作的管理方法的因素 | 第28-32页 |
·交货方式方面的因素 | 第32-33页 |
·仓库和生产线的库存数据不准确的因素 | 第33-36页 |
·多用途的原材料库存控制问题的因素 | 第36-38页 |
4.K公司苏州S工厂原材料库存的改进方法和执行过程 | 第38-66页 |
·用ABC分类法对原材料分类找出控制的重点 | 第38-40页 |
·调整和改进采购策略以实现库存合理化 | 第40-42页 |
·推行VMI供货方式削减供应链上库存 | 第42-48页 |
·推行供应商本土化以缩短采购前置时间 | 第48-50页 |
·加强需求管理从而改善需求的准确度 | 第50-54页 |
·对信息系统的操作进行规范,改进解决系统问题的方法 | 第54-60页 |
·建立以各种报告为工具的库存控制管理体系 | 第60-66页 |
5.遗留问题 | 第66-69页 |
·产能局限与超过产能的物料需求如何在APS系统内得到解决 | 第66-67页 |
·采购数量与价格之间的平衡和库存周转率收益定量比较分析 | 第67-68页 |
·供应链中的相互信任问题还没有完全解决 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |