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碳纤维表面能、表面粗糙度及化学组成的表征

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
第1章 绪论第14-34页
   ·课题的背景及研究目的与意义第14-15页
   ·碳纤维的表面特征及其表征方法研究现状及进展第15-23页
     ·碳纤维的结构及分类第16-18页
     ·碳纤维表面物理性能及其表征方法的研究现状及进展第18-22页
     ·碳纤维表面化学性能及其表征方法的研究现状及进展第22-23页
   ·碳纤维生产技术对碳纤维表面特征的影响第23-27页
     ·碳纤维的生产技术现状第24页
     ·生产技术发展对碳纤维表面特征的影响第24-27页
   ·碳纤维表面特征的调控研究第27-30页
     ·臭氧氧化法第28页
     ·阳极氧化法第28-29页
     ·等离子体法第29-30页
     ·涂层处理法第30页
   ·碳纤维的应用现状及前景第30-33页
     ·碳纤维的应用现状第31页
     ·碳纤维的应用前景第31-33页
   ·本课题主要研究内容第33-34页
第2章 实验材料与实验方法第34-42页
   ·实验原料和实验仪器第34页
     ·实验原料第34页
     ·化学试剂第34页
     ·实验仪器第34页
   ·碳纤维的表面处理第34-36页
     ·抽提处理碳纤维第34-35页
     ·不同温度处理第35-36页
   ·碳纤维单丝拉伸测试分析第36-38页
     ·单丝拉伸强度第36-37页
     ·Weibull 分布理论第37-38页
   ·碳纤维表面物理性能和化学结构的表征方法第38-42页
     ·碳纤维表面能的测试分析第38-39页
     ·扫描电镜分析(SEM)第39-40页
     ·原子力显微镜分析(AFM)第40页
     ·激光共聚焦显微镜分析第40-41页
     ·X 射线光电子能谱分析(XPS)第41页
     ·碳纤维表面浆料的红外光谱分析(FT-IR)第41-42页
第3章 碳纤维表面特征测试方法的确定第42-68页
   ·碳纤维表面能测试方法的确定第42-54页
     ·浸润理论的初步研究第42-44页
     ·碳纤维表面能测试中制样方法的确定第44-45页
     ·碳纤维表面能测试过程中实验条件的确定第45-54页
   ·碳纤维表面粗糙度表征体系的确定第54-59页
     ·扫描图像重复性的研究第55-56页
     ·扫描面积的确定第56-59页
   ·碳纤维表面化学组成测试方法的确定第59-66页
     ·XPS 测试时样品状态的确定第59-63页
     ·XPS 测试参数对测试结果的影响第63-66页
   ·本章小结第66-68页
第4章 国产碳纤维与T300 表面特征的对比分析第68-85页
   ·国产碳纤维和T300 表面物理性能的对比分析第68-73页
     ·国产碳纤维和T300 表面能的对比分析第68-70页
     ·国产碳纤维和T300 表面形貌的对比分析第70-72页
     ·国产碳纤维和T300 表面粗糙度的对比分析第72-73页
   ·国产碳纤维与T300 表面化学性能的对比分析第73-81页
     ·国产碳纤维和T300 表面化学元素含量及其分散性的对比分析第73-75页
     ·国产碳纤维和T300 表面化学元素组成随刻蚀时间变化的分析第75-78页
     ·国产碳纤维和T300 表面化学官能团含量的对比分析第78-81页
   ·国产碳纤维和T300 表面浆料的结构分析第81-83页
   ·本章小结第83-85页
第5章 国产碳纤维与T300 的性能随温度的变化第85-111页
   ·碳纤维表面物理性能随处理温度的变化第85-98页
     ·碳纤维表面能随处理温度的变化第85-93页
     ·碳纤维表面形貌随处理温度的变化第93-95页
     ·碳纤维表面粗糙度随处理温度的变化第95-98页
   ·碳纤维表面化学性能随处理温度的变化第98-104页
     ·碳纤维表面化学元素随处理温度的变化第99-102页
     ·碳纤维表面化学官能团随处理温度的变化第102-104页
   ·碳纤维力学性能随处理温度的变化第104-109页
     ·国产碳纤维和T300 单丝拉伸强度随处理温度的变化第105-108页
     ·国产碳纤维和T300 单丝拉伸强度随处理温度的变化的对比第108-109页
   ·本章小结第109-111页
结论第111-113页
参考文献第113-126页
攻读博士期间发表的论文及其它成果第126-128页
致谢第128-129页
个人简历第129页

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