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基于同轴式内部热耦合精馏塔换热模型的节能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 研究精馏过程节能的背景第12页
    1.2 精馏过程的节能方法第12-18页
        1.2.1 特殊精馏第13-18页
            1.2.1.1 多效精馏第13页
            1.2.1.2 热泵精馏第13-14页
            1.2.1.3 中间换热精馏第14页
            1.2.1.4 隔板精馏第14-16页
            1.2.1.5 内部热耦合精馏第16-18页
        1.2.2 多塔精馏排序的优化第18页
    1.3 内部热耦合精馏的技术进展第18-20页
    1.4 计算机模拟工具第20-21页
    1.5 本文工作第21-22页
第二章 同轴式内部热耦合精馏塔的实验研究第22-34页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验装置第22-26页
        2.2.1 实验装置简介第22-23页
        2.2.2 主要结构参数第23-25页
        2.2.3 全塔温度测量点的分布第25-26页
    2.3 实验部分第26-33页
        2.3.1 待分离物系的确定第26页
        2.3.2 实验安全第26页
        2.3.3 分析检测装置概述第26-28页
        2.3.4 实验操作条件第28页
        2.3.5 实验步骤第28-29页
            2.3.5.1 全回流操作第28-29页
            2.3.5.2 连续操作第29页
        2.3.6 实验结果与讨论第29-33页
            2.3.6.1 全回流操作第30-31页
            2.3.6.2 连续操作第31-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 同轴式内部热耦合精馏塔换热模型的建立第34-48页
    3.1 引言第34页
    3.2 精馏段与提馏段间的总传热系数第34-44页
        3.2.1 有相变时的对流给热系数第34-35页
        3.2.2 定性温度下物性参数的计算第35-41页
        3.2.3 精馏段与提馏段间总传热系数的计算结果第41-44页
    3.3 精馏段与提馏段间的换热量第44-47页
        3.3.1 基于K值计算两塔段间的换热量第44-45页
        3.3.2 基于换热量计算值的模拟第45-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第四章 同轴式内部热耦合精馏塔的节能效果分析第48-58页
    4.1 引言第48页
    4.2 热效率第48-53页
        4.2.1 分离过程的负荷第48-49页
        4.2.2 全塔的热量散失第49-51页
        4.2.3 热效率的计算第51-53页
    4.3 热力学效率第53-55页
    4.4 经济可行性分析第55-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 结论第58-60页
    5.1 研究结论第58-59页
    5.2 研究不足之处及展望第59-60页
参考文献第60-66页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第66-68页
致谢第68页

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