| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-13页 |
| 1.1.1 中国的电源结构布局 | 第10-11页 |
| 1.1.2 火力发电机组面对节能降耗的巨大压力 | 第11-12页 |
| 1.1.3 火力发电机组冷端系统优化的重要性 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.1 凝汽器的研究现状 | 第13页 |
| 1.2.2 循环水泵的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 此论文主要研究内容和结构安排 | 第14-15页 |
| 第二章 所研究冷端系统的主要技术参数介绍 | 第15-19页 |
| 2.1 汽轮机和发电机主要技术参数 | 第15-16页 |
| 2.2 凝汽器技术参数 | 第16页 |
| 2.3 循环水系统主要技术参数 | 第16-18页 |
| 2.4 本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 凝汽器的工作原理介绍和凝汽器模型的建立 | 第19-29页 |
| 3.1 凝汽器工作原理 | 第19-20页 |
| 3.2 凝汽器模型 | 第20-28页 |
| 3.2.1 影响凝汽器压力的因素 | 第22-23页 |
| 3.2.2 凝汽器传热系数的计算 | 第23-28页 |
| 3.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 影响凝汽器各因素的分析计算及凝汽器变工况特性 | 第29-54页 |
| 4.1 凝汽器热负荷对凝汽器压力的影响 | 第29-35页 |
| 4.1.1 计算模型 | 第29-30页 |
| 4.1.2 凝汽器压力和热负荷的相关关系 | 第30-35页 |
| 4.2 凝汽器冷却面积对凝汽器压力的影响 | 第35-36页 |
| 4.3 凝汽器清洁系数对于凝汽器压力的影响 | 第36-38页 |
| 4.3.1 关于凝汽器清洁度的计算模型 | 第36-37页 |
| 4.3.2 清洁系数对于凝汽器性能的影响 | 第37-38页 |
| 4.4 漏气对凝汽器压力的影响 | 第38-41页 |
| 4.4.1 传热系数的计算 | 第38-39页 |
| 4.4.2 水侧、汽侧放热系数计算公式 | 第39页 |
| 4.4.3 计算端差和分压力的方法 | 第39-40页 |
| 4.4.4 计算实际的例子和研究实际的例子 | 第40-41页 |
| 4.5 冷却水量对凝汽器压力的影响 | 第41-42页 |
| 4.6 冷却水温对凝汽器压力的影响 | 第42-47页 |
| 4.6.1 国华惠州电厂水文情况介绍 | 第42-45页 |
| 4.6.2 循环水进口温度对凝汽器压力的影响 | 第45-47页 |
| 4.7 凝结水过冷度对凝汽器压力的影响 | 第47-52页 |
| 4.7.1 为什么会造成凝结水过冷以及有哪些因素会影响到凝结水过冷 | 第47-48页 |
| 4.7.2 凝结水过冷度对汽轮机排汽压力的影响 | 第48-52页 |
| 4.8 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 构建循环水系统模型的方法以及优化运转的模式 | 第54-74页 |
| 5.1 构建循环水系统模型的方法 | 第54-55页 |
| 5.2 潮汐循环水泵流量之间所存在的关系 | 第55-58页 |
| 5.3 循环水泵效率对凝汽器压力的影响 | 第58-61页 |
| 5.3.1 循环水泵工作特性曲线拟合 | 第58-59页 |
| 5.3.2 循环水泵效率变化对循环水量的影响 | 第59-60页 |
| 5.3.3 循环水泵效率变化对汽轮机压力的影响 | 第60-61页 |
| 5.4 循环水泵运行方式对凝汽器压力的影响 | 第61-63页 |
| 5.4.1 循环水泵运行特性 | 第61-62页 |
| 5.4.2 提供循环的水泵的工作形式影响着水冷凝汽器的压力 | 第62-63页 |
| 5.5 水系统的改进原则 | 第63-72页 |
| 5.5.1 水冷凝汽器真空最佳值 | 第64-66页 |
| 5.5.2 净增功率最大法 | 第66-70页 |
| 5.5.3 综合成本煤耗最小法 | 第70-72页 |
| 5.6 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论与展望 | 第74-76页 |
| (一)结论 | 第74页 |
| (二)工作展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附件 | 第81页 |
