| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 研究的背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 催化裂化分离系统概述及进展 | 第10-19页 |
| 1.2.1 分馏系统概述 | 第11-14页 |
| 1.2.2 吸收稳定系统概述 | 第14-18页 |
| 1.2.3 分馏和吸收稳定系统间的紧密关联性 | 第18-19页 |
| 1.3 研究进展 | 第19-21页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 催化裂化分离系统的流程模拟 | 第23-42页 |
| 2.1 模拟流程的建立 | 第23-25页 |
| 2.2 物性方法及模块的选择 | 第25-26页 |
| 2.2.1 物性方法的选择 | 第25页 |
| 2.2.2 模块的选择 | 第25-26页 |
| 2.3 催化裂化装置总物料平衡 | 第26-27页 |
| 2.4 分馏系统流程模拟 | 第27-36页 |
| 2.4.1 分馏系统模拟流程建立 | 第27-28页 |
| 2.4.2 分馏系统工艺操作参数 | 第28-31页 |
| 2.4.3 分馏系统流程模拟策略 | 第31页 |
| 2.4.4 模拟结果分析 | 第31-36页 |
| 2.5 吸收稳定系统流程模拟 | 第36-41页 |
| 2.5.1 吸收稳定系统流程模拟策略 | 第36-39页 |
| 2.5.2 模拟结果分析 | 第39-41页 |
| 2.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 催化裂化分离系统的多目标优化 | 第42-56页 |
| 3.1 多产品方案在催化裂化装置上的应用 | 第42页 |
| 3.2 多目标优化在催化裂化装置上的应用 | 第42-43页 |
| 3.3 多目标列队竞争算法 | 第43-46页 |
| 3.4 优化模型的建立 | 第46-49页 |
| 3.5 优化模型的求解 | 第49页 |
| 3.6 搭建MATLAB与AspenPlus集成平台 | 第49-50页 |
| 3.7 优化结果及分析 | 第50-54页 |
| 3.8 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 吸收稳定系统流程分析与改进 | 第56-67页 |
| 4.1 吸收稳定系统流程问题分析 | 第56-57页 |
| 4.1.1 解吸气流量过大 | 第56-57页 |
| 4.1.2 补充吸收剂用量大 | 第57页 |
| 4.1.3 稳定塔能耗偏高 | 第57页 |
| 4.2 解吸塔进料状态的节能改进 | 第57-63页 |
| 4.2.1 解吸塔的不同进料工艺流程 | 第57-59页 |
| 4.2.2 不同进料流程的模拟分析 | 第59-63页 |
| 4.3 吸收塔的改进方案 | 第63-65页 |
| 4.4 稳定塔进料状态的分析与改进 | 第65-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67-68页 |
| 5.2 展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74页 |