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超快冷条件下热轧板带钢轧后冷却控制方法研究与应用

摘要第5-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第15-36页
    1.1 研究背景第15-16页
    1.2 热轧板带钢轧后冷却技术发展概况第16-33页
        1.2.1 轧后冷却装备发展概况第17-24页
        1.2.2 轧后冷却数学模型概况第24-33页
    1.3 技术开发难点第33-34页
        1.3.1 超快速冷却数学模型的建立第33页
        1.3.2 UFC-T的高精度控制第33-34页
        1.3.3 超快冷条件下CT的高精度控制第34页
        1.3.4 有压冷却水的动态高精度控制第34页
    1.4 本文主要研究内容第34-36页
第2章 基于超快冷的轧后冷却数学模型建立第36-56页
    2.1 经典传热理论第36-41页
        2.1.1 热传导第36-38页
        2.1.2 热对流第38-39页
        2.1.3 热辐射第39页
        2.1.4 热物性参数第39-41页
    2.2 轧后冷却换热过程分析第41-42页
    2.3 有限差分方程的建立第42-48页
        2.3.1 有限差分法数学描述第43页
        2.3.2 差异化离散模型的建立第43-45页
        2.3.3 内部节点差分方程的建立第45-47页
        2.3.4 边界节点差分方程的建立第47-48页
    2.4 换热系数模型的建立第48-55页
        2.4.1 空冷对流换热系数模型的建立第49页
        2.4.2 水冷对流换热系数模型的建立第49-53页
        2.4.3 模型修正系数的优化处理第53-55页
    2.5 本章小结第55-56页
第3章 超快冷控制策略开发与应用第56-77页
    3.1 超快冷过程控制原理第56-59页
    3.2 UFC-T高精度控制方法研究第59-69页
        3.2.1 轧后冷却布置概况和工艺特点第59-60页
        3.2.2 最优化组态设定策略的开发第60-65页
        3.2.3 UFC-T智能自适应系统的开发第65-69页
    3.3 带钢头部特殊冷却控制策略研究第69-76页
        3.3.1 层流冷却区域头部不冷控制策略的开发与应用第69-71页
        3.3.2 超快冷区域头部弱冷控制策略的开发与应用第71-72页
        3.3.3 基于压力预补偿的超快冷区域头部不冷控制策略开发与应用第72-76页
    3.4 本章小结第76-77页
第4章 卷取温度智能控制方法研究与应用第77-107页
    4.1 CT智能PID反馈控制器的开发第77-86页
        4.1.1 CT PID反馈控制器原理分析第78-82页
        4.1.2 专家自整定抗时滞PID控制器的开发第82-86页
        4.1.3 应用效果第86页
    4.2 短冷却线CT高精度智能控制方法研究第86-97页
        4.2.1 短冷却线轧后冷却布置概况第87-88页
        4.2.2 短冷却线CT高精度控制难点第88-91页
        4.2.3 CT智能前馈设定控制方法研究与应用第91-97页
    4.3 基于大数据的CT智能自适应系统开发第97-105页
        4.3.1 数据准备及处理第97-98页
        4.3.2 实测温度滤波算法的开发第98-101页
        4.3.3 CT智能自适应模型的建立第101-105页
        4.3.4 应用效果第105页
    4.4 本章小结第105-107页
第5章 冷却水压力和流量控制方法研究与应用第107-122页
    5.1 超快冷水系统的构成第107-108页
    5.2 超快冷节能型水压控制策略的开发第108-112页
        5.2.1 超快冷水压调节效率方程的建立第108-110页
        5.2.2 水压最优控制策略的开发第110-112页
    5.3 超快冷集管流量控制方法研究第112-120页
        5.3.1 超快冷集管流量数学模型的建立第112-113页
        5.3.2 基于调节效率的集管流量PI控制器的开发第113-115页
        5.3.3 PI控制器增益参数的最优化整定第115-120页
    5.4 本章小结第120-122页
第6章 X80管线钢轧后冷却过程组织和性能均匀性研究第122-133页
    6.1 实验材料及方法第122-123页
    6.2 带钢轧后冷却温度场模拟第123-125页
    6.3 试验结果与分析讨论第125-132页
        6.3.1 厚度方向显微组织分析第125-129页
        6.3.2 力学性能分析第129-132页
    6.4 本章小结第132-133页
第7章 轧后冷却控制方法工业化应用第133-148页
    7.1 超快冷条件下轧后冷却数学模型工业化应用第134-135页
    7.2 轧后冷却高精度温度控制应用第135-141页
        7.2.1 短冷却线温度控制精度第135-136页
        7.2.2 常规热连轧线温度控制精度第136-141页
    7.3 冷却水压力和流量控制应用第141-144页
        7.3.1 节能型水压控制策略应用第141-142页
        7.3.2 超快冷集管流量控制方法应用第142-144页
    7.4 低成本高品质产品开发应用第144-147页
        7.4.1 低成本普碳钢应用第144-145页
        7.4.2 低合金X80管线钢的应用第145-146页
        7.4.3 厚规格高韧X70管线钢的应用第146-147页
    7.5 本章小结第147-148页
第8章 结论第148-150页
参考文献第150-157页
攻读博士学位期间完成的工作第157-158页
致谢第158-159页
作者简介第159页

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