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基于固液两相流分析的吸污车管道输送系统仿真优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 引言第10-20页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 课题相关国内外研究现状第11-17页
        1.2.1 国外研究现状第11-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-17页
    1.3 课题研究方法及内容第17-20页
        1.3.1 本课题主要研究内容第17-18页
        1.3.2 本课题主要研究方法第18-20页
第2章 固液两相流机理分析及理论基础第20-34页
    2.1 固液两相流基本特性分析第20-30页
        2.1.1 颗粒相受力分析第20-21页
        2.1.2 流态的划分第21-23页
        2.1.3 摩阻损失第23-25页
        2.1.4 临界流速第25-30页
    2.2 两相流数值研究方法第30-31页
        2.2.1 流体流动的描述第30页
        2.2.2 两相流模型分类第30-31页
    2.3 CFD分析理论基础第31-32页
        2.3.1 计算流体力学简介第31页
        2.3.2 CFD分析流程第31-32页
        2.3.3 相关软件简介第32页
    2.4 本章小结第32-34页
第3章 系统工作原理分析与模型建立第34-48页
    3.1 研究对象简介第34-37页
        3.1.1 动力传递路线第35-36页
        3.1.2 吸污车工作流程第36-37页
    3.2 吸污车管道输送系统工作原理分析第37-40页
        3.2.1 吸污车管道输送系统结构及工况分析第37-38页
        3.2.2 真空泵工作原理简析第38-39页
        3.2.3 系统工作性能评价指标第39-40页
    3.3 吸污车管道输送系统物理模型建立第40-41页
        3.3.1 吸污工况模型第40-41页
        3.3.2 反排工况模型第41页
    3.4 系统工作介质的参数计算第41-46页
        3.4.1 两相介质基本参数第41-43页
        3.4.2 系统临界流速的计算第43-44页
        3.4.3 初始结构流速估算第44-46页
    3.5 吸污车管道输送系统仿真模型建立第46-47页
        3.5.1 控制方程第46-47页
        3.5.2 两相流仿真模型第47页
    3.6 本章小结第47-48页
第4章 局部管件结构流场特性研究及优化设计第48-67页
    4.1 管件结构阻力损失机理及仿真边界条件第48-49页
    4.2 吸污软管参数选定第49-51页
    4.3 进料腔结构流场仿真与优化第51-59页
        4.3.1 初始进料腔结构仿真分析第52-54页
        4.3.2 进料腔结构的改进设计第54-56页
        4.3.3 弧形进料腔正交试验与参数选定第56-59页
    4.4 污水分流管道三通管流场仿真分析第59-66页
        4.4.1 T型三通管仿真分析第60-62页
        4.4.2 弧形三通管仿真分析第62-66页
    4.5 本章小结第66-67页
第5章 系统仿真分析与优化效果评价第67-75页
    5.1 吸污工况仿真分析比较第67-70页
    5.2 反排工况仿真分析比较第70-71页
    5.3 优化效果评价第71-74页
    5.4 本章小结第74-75页
第6章 结论第75-77页
    6.1 研究总结第75-76页
    6.2 研究展望第76-77页
致谢第77-79页
参考文献第79-82页
攻读学位期间获得与论文相关的科研成果第82-83页
附录第83-86页

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