基于流体力学的高速旋转轴新型复合密封设计
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 研究课题的背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-10页 |
1.2.1 国内研究现状 | 第9页 |
1.2.2 国外研究现状 | 第9-10页 |
1.3 轴流泵工作原理及结构简介 | 第10页 |
1.4 本文的工作 | 第10-11页 |
本章小结 | 第11-12页 |
第二章 旋转轴新型复合密封结构设计及网格划分 | 第12-22页 |
2.1 设计原理 | 第12页 |
2.2 叶轮的设计 | 第12-17页 |
2.2.1 相关基础理论 | 第12-13页 |
2.2.2 轴流式叶轮升力法 | 第13-14页 |
2.2.3 叶轮结构设计与参数选取 | 第14-16页 |
2.2.4 翼型的选择 | 第16-17页 |
2.3 高速旋转轴新型复合密封结构模型 | 第17-21页 |
2.3.1 叶轮三维建模 | 第17-19页 |
2.3.2 复合密封结构三维模型 | 第19-20页 |
2.3.3 复合密封腔内部流道模型 | 第20页 |
2.3.4 流道模型网格划分 | 第20-21页 |
本章小结 | 第21-22页 |
第三章 密封腔内部流场数值模拟过程 | 第22-31页 |
3.1 密封腔内部流场分析 | 第22页 |
3.2 数值模拟假设 | 第22-23页 |
3.3 流场数值计算 | 第23页 |
3.4 湍流模型简介 | 第23-26页 |
3.4.1 湍流数值模拟方法 | 第24-26页 |
3.5 流场仿真模拟过程 | 第26-30页 |
3.5.1 建立控制方程 | 第26-27页 |
3.5.2 设置边界条件 | 第27-28页 |
3.5.3 选择滑移网格模型 | 第28-29页 |
3.5.4 控制方程离散化 | 第29页 |
3.5.5 设置求解参数 | 第29页 |
3.5.6 求解方程 | 第29页 |
3.5.7 判断计算结果的收敛性 | 第29页 |
3.5.8 计算结果的显示和输出 | 第29-30页 |
本章小结 | 第30-31页 |
第四章 密封腔内部流场仿真分析 | 第31-60页 |
4.1 收敛性判断准则 | 第31-33页 |
4.2 数值计算结果与分析 | 第33-59页 |
4.2.1 转速变化对密封腔内部流场的影响 | 第33-42页 |
4.2.2 压力差对密封腔内部流场的影响 | 第42-59页 |
本章小结 | 第59-60页 |
第五章 叶片安装角度对密封腔内部影响 | 第60-85页 |
5.1 叶片安装角度的变化规律 | 第60页 |
5.2 数值分析结果 | 第60-83页 |
5.3 叶轮角度变化性能预测曲线 | 第83-84页 |
本章小结 | 第84-85页 |
结论与展望 | 第85-87页 |
结论 | 第85页 |
展望 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-89页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第89-90页 |
致谢 | 第90页 |