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龙钢20钢夹杂物分析及生产关键工艺优化

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1 绪论第10-23页
    1.1 20钢概况第10-11页
        1.1.1 20钢用途第10页
        1.1.2 龙钢20钢生产工艺第10-11页
    1.2 钢中非金属夹杂物的分类与来源第11-14页
        1.2.1 钢中非金属夹杂物的分类第11-14页
        1.2.2 钢中非金属夹杂物的来源第14页
    1.3 非金属夹杂物对钢性能的影响第14-17页
        1.3.1 非金属夹杂物对钢力学性能的影响第15-16页
        1.3.2 非金属夹杂物对钢加工性能的影响第16页
        1.3.3 非金属夹杂物对钢腐蚀的影响第16-17页
    1.4 钢中夹杂物的顶渣吸附去除第17-18页
        1.4.1 夹杂物的上浮第17页
        1.4.2 夹杂物的界面分离第17-18页
        1.4.3 夹杂物的溶解第18页
    1.5 精炼渣概况第18-20页
        1.5.1 精炼渣组成和性质第18-19页
        1.5.2 精炼渣对夹杂物的影响第19-20页
    1.6 钙处理概况第20-21页
        1.6.1 钙处理工艺概述第20-21页
        1.6.2 钙处理工艺对非金属夹杂物的影响第21页
    1.7 课题研究内容第21-23页
2 20钢生产过程夹杂物分析第23-31页
    2.1 20钢精炼前后S含量变化第23页
    2.2 炉渣成分第23-24页
    2.3 钢中气体N、O含量第24-25页
    2.4 钢中非金属夹杂物第25-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 20钢精炼渣系优化研究第31-42页
    3.1 精炼渣系熔点正交实验第31-34页
        3.1.1 实验原料及设备第31页
        3.1.2 实验方案第31-32页
        3.1.3 熔点实验结果与分析第32-34页
    3.2 精炼渣系粘度正交实验第34-36页
        3.2.1 实验原料及设备第34-35页
        3.2.2 粘度实验结果与分析第35-36页
    3.3 最优精炼渣系确定第36-41页
        3.3.1 建立标准化评价矩阵第37-38页
        3.3.2 指标综合权重计算第38-39页
        3.3.3 计算综合加权评分值第39-40页
        3.3.4 综合加权评分法计算分析第40-41页
    3.4 本章小结第41-42页
4 组元对精炼渣系物化性能的影响第42-49页
    4.1 实验方法第42-44页
        4.1.1 实验材料及设备第42页
        4.1.2 实验方案第42-44页
    4.2 实验结果及分析第44-48页
        4.2.1 碱度对精炼渣系的熔点及粘度的影响第45页
        4.2.2 MgO含量对精炼渣系的熔点及粘度的影响第45-46页
        4.2.3 Al_2O_3含量对精炼渣系的熔点及粘度的影响第46-47页
        4.2.4 CaF_2含量对精炼渣系的熔点及粘度的影响第47-48页
    4.3 本章小结第48-49页
5 钙处理工艺优化研究第49-65页
    5.1 钙处理热力学理论基础第49-50页
    5.2 钙处理模型建立第50-53页
        5.2.1 龙钢 20钢主要化学成分第50页
        5.2.2 龙钢 20钢液相线温度计算第50-51页
        5.2.3 钢液中组元的相互作用系数第51页
        5.2.4 钢液中组元的活度系数第51-52页
        5.2.5 钙处理模型第52-53页
    5.3 配钙量计算第53-57页
        5.3.1 [Al]―[Ca]之间的平衡关系第53页
        5.3.2 [S]―[Ca]之间的平衡关系第53页
        5.3.3 钙处理模型计算结果及分析第53-57页
    5.4 感应炉冶炼钙处理实验第57-64页
        5.4.1 实验设备第58页
        5.4.2 实验方案及过程第58-59页
        5.4.3 实验结果及分析第59-64页
    5.5 本章小结第64-65页
6 结论第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-73页
附录 硕士研究生学习阶段发表论文第73页

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