八流中间包控流装置的模拟优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-23页 |
| 1.1 连铸中间包的作用及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 中间包冶金技术的研究 | 第10-18页 |
| 1.2.1 中间包扩容技术 | 第11-12页 |
| 1.2.2 中间包控流技术 | 第12-15页 |
| 1.2.3 多流中间包流动特性及改进方法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 中间包吹氩技术 | 第16页 |
| 1.2.5 中间包加热技术 | 第16-17页 |
| 1.2.6 中间包电磁搅拌技术 | 第17-18页 |
| 1.3 中间包冶金过程研究方法 | 第18-20页 |
| 1.3.1 中间包冶金的物理模拟 | 第18-19页 |
| 1.3.2 中间包冶金的数值模拟 | 第19-20页 |
| 1.3.3 物理模拟与数值模拟的关系 | 第20页 |
| 1.4 中间包冶金过程的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.5 研究意义与研究内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 中间包的物理模拟 | 第23-36页 |
| 2.1 物理模型参数的确定 | 第23-24页 |
| 2.2 水模型的制作 | 第24页 |
| 2.3 实验装置 | 第24-26页 |
| 2.4 实验方案 | 第26页 |
| 2.5 实验内容 | 第26页 |
| 2.6 实验方法 | 第26-29页 |
| 2.7 水模实验结果及分析 | 第29-35页 |
| 2.7.1 原中间包的水模实验及分析 | 第29-31页 |
| 2.7.2 A0方案的水模实验及分析 | 第31-35页 |
| 2.8 物理模拟小结 | 第35-36页 |
| 第3章 中间包的数值模拟 | 第36-54页 |
| 3.1 数值模拟基本理论 | 第36-39页 |
| 3.1.1 数值模拟计算工具 | 第36页 |
| 3.1.2 流体流动模型 | 第36-38页 |
| 3.1.3 组分输运模型 | 第38-39页 |
| 3.1.4 能量传输模型 | 第39页 |
| 3.2 基本假设与边界条件 | 第39-40页 |
| 3.2.1 基本假设 | 第39页 |
| 3.2.2 边界条件 | 第39-40页 |
| 3.3 数学模型的建立 | 第40-41页 |
| 3.4 以水为介质的数值模拟 | 第41-44页 |
| 3.4.1 原中间包的数值模拟 | 第41-42页 |
| 3.4.2 A0方案的数值模拟 | 第42-44页 |
| 3.5 以钢液为介质的数值模拟 | 第44-53页 |
| 3.5.1 原中间包的数值模拟 | 第44-45页 |
| 3.5.2 A0方案的数值模拟 | 第45-46页 |
| 3.5.3 不同控流装置的比较 | 第46-53页 |
| 3.6 数值模拟小结 | 第53-54页 |
| 第4章 结论 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-61页 |
| 附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第61页 |
