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氧化铝材料EBSM成形技术及熔化机理模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第14-23页
    1.1 氧化铝材料概述第14-15页
    1.2 3D打印技术研究现状第15-17页
        1.2.1 常见的陶瓷3D打印技术第15-17页
        1.2.2 电子束选区熔化技术第17页
    1.3 计算机模拟研究现状第17-21页
        1.3.1 基于3D打印技术成形过程模拟仿真现状第17-18页
        1.3.2 分子动力学方法概述第18-21页
    1.4 本课题研究内容及研究意义第21-23页
2 电子束选区熔化成形氧化铝第23-34页
    2.1 实验材料及设备第23-24页
    2.2 实验过程第24-26页
        2.2.1 实验参数设置第24-25页
        2.2.2 成形过程中实验现象分析第25-26页
    2.3 结果分析第26-32页
        2.3.1 成形件表面形貌第26-28页
        2.3.2 成形件微观结构第28-29页
        2.3.3 成形参数对颗粒大小的影响第29-32页
    2.4 本章结论第32-34页
3 纳米氧化铝颗粒熔化过程第34-46页
    3.1 研究方法第34-35页
        3.1.1 建立模型第34-35页
        3.1.2 分子动力学计算第35页
    3.2 结果讨论第35-44页
        3.2.1 验证方法的适用性第35-36页
        3.2.2 纳米氧化铝颗粒的熔点第36-38页
        3.2.3 纳米氧化铝颗粒的熔化过程第38-44页
    3.3 本章结论第44-46页
4 升温速率对纳米氧化铝颗粒熔化过程的影响第46-53页
    4.1 研究方法第46页
    4.2 结果讨论第46-51页
    4.3 本章结论第51-53页
5 表面空位缺陷对纳米氧化铝颗粒熔化过程的影响第53-61页
    5.1 研究方法第53-54页
        5.1.1 建立模型第53页
        5.1.2 参数设置第53-54页
    5.2 结果讨论第54-59页
        5.2.1 含5%表面缺陷的纳米氧化铝颗粒熔点第54-55页
        5.2.2 含5%表面缺陷的纳米氧化铝颗粒熔化过程第55-59页
    5.3 本章结论第59-61页
6 掺杂对纳米氧化铝颗粒熔化过程的影响第61-79页
    6.1 使用Zr掺杂氧化铝体相材料验证方法的适用性第61-63页
    6.2 Zr、Si掺杂对纳米氧化铝颗粒熔化过程的影响第63-76页
        6.2.1 研究方法第63-65页
        6.2.2 结果讨论第65-76页
    6.3 各种影响因素的综合作用第76-77页
    6.4 本章结论第77-79页
7 结论、展望与不足第79-82页
    7.1 结论第79-80页
    7.2 展望第80-81页
    7.3 不足第81-82页
参考文献第82-87页
个人简历及在学期间的研究成果第87-88页
致谢第88页

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