| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状综述 | 第11页 |
| 1.3 研究内容与贡献 | 第11-13页 |
| 第二章 相关概念及理论基础 | 第13-20页 |
| 2.1 滑模装置 | 第13-16页 |
| 2.1.1 模板系统 | 第13-14页 |
| 2.1.2 操作平台系统 | 第14页 |
| 2.1.3 液压提升系统 | 第14-16页 |
| 2.1.4 施工精度、水电配套控制系统 | 第16页 |
| 2.2 滑模施工特点 | 第16-17页 |
| 2.3 PDCA循环在质量控制中运用 | 第17-20页 |
| 2.3.1 PDCA的内涵 | 第17页 |
| 2.3.2 PDCA循环在建筑工程质量控制中的应用 | 第17-18页 |
| 2.3.3 分析影响因素方法 | 第18-20页 |
| 第三章 高层液压滑升模板设计—以泥岗大厦为例 | 第20-38页 |
| 3.1 工程概况 | 第20页 |
| 3.2 高层滑模施工方案设计 | 第20-22页 |
| 3.3 设计主要思路 | 第22-24页 |
| 3.4 液压滑模系统装置部件的设计验算 | 第24-35页 |
| 3.4.1 模板系统设计验算 | 第24-28页 |
| 3.4.2 操作平台系统设计与验算 | 第28-29页 |
| 3.4.3 提升系统设计与验算 | 第29-35页 |
| 3.5 施工精度与水电配套 | 第35页 |
| 3.6 电脱模施工技术 | 第35-38页 |
| 第四章 高层液压滑升模板的施工—以泥岗大厦为例 | 第38-60页 |
| 4.1 施工方案设计 | 第38-39页 |
| 4.2 滑模装置安拆 | 第39-42页 |
| 4.2.1 滑模组装前的准备工作 | 第39页 |
| 4.2.2 滑模组装 | 第39-40页 |
| 4.2.3 液压系统安装调试 | 第40-41页 |
| 4.2.4 滑模装置的拆除 | 第41-42页 |
| 4.3 滑模施工 | 第42-45页 |
| 4.3.1 钢筋的制作与安装 | 第42-43页 |
| 4.3.2 混凝土结构板面施工 | 第43页 |
| 4.3.3 混凝土的浇筑 | 第43-45页 |
| 4.4 标准层滑升施工时间逻辑 | 第45-50页 |
| 4.5 滑模资源组织 | 第50-51页 |
| 4.5.1 劳动力配备 | 第50页 |
| 4.5.2 机械需求 | 第50-51页 |
| 4.6 施工过程控制 | 第51-56页 |
| 4.6.1 预留洞口的留设 | 第51页 |
| 4.6.2 变截面的处理 | 第51-52页 |
| 4.6.3 支承杆弯曲 | 第52-53页 |
| 4.6.4 水平度和垂直度的控制 | 第53-55页 |
| 4.6.5 滑模纠偏 | 第55-56页 |
| 4.6.6 停滑与滑空的处理 | 第56页 |
| 4.7 经济性比较 | 第56-60页 |
| 4.7.1 不同类型模板对比 | 第56页 |
| 4.7.2 经济指标对比 | 第56-57页 |
| 4.7.3 滑升模板应用的成本优势 | 第57-60页 |
| 第五章 高层建筑滑模施工质量控制 | 第60-68页 |
| 5.1 施工中常见的问题及处理 | 第60-63页 |
| 5.1.1 平台偏移问题 | 第60页 |
| 5.1.2 垂直度控制问题 | 第60-61页 |
| 5.1.3 混凝土水平裂缝、竖向裂缝问题 | 第61页 |
| 5.1.4 混凝土的局部坍塌 | 第61-62页 |
| 5.1.5 混凝土表面鱼鳞状外凸 | 第62页 |
| 5.1.6 混凝土缺棱掉角 | 第62页 |
| 5.1.7 保护层厚度不匀 | 第62页 |
| 5.1.8 蜂窝、麻面、气泡及露筋 | 第62-63页 |
| 5.1.9 千斤顶漏油 | 第63页 |
| 5.1.10 混凝土粘结 | 第63页 |
| 5.2 PDCA在高层建筑滑模施工质量控制中的运用 | 第63-68页 |
| 5.2.1 计划阶段 | 第63-66页 |
| 5.2.2 实施阶段 | 第66页 |
| 5.2.3 检查阶段 | 第66页 |
| 5.2.4 处理阶段 | 第66-68页 |
| 第六章 大吨位千斤顶设计运用分析 | 第68-76页 |
| 6.1 大吨位千斤顶设计方案 | 第68-73页 |
| 6.2 体内和体外布置回收的设计 | 第73-76页 |
| 6.2.1 φ48mm × 3.5mm钢管支承杆体外布置 | 第73-74页 |
| 6.2.2 φ48mm × 3.5mm钢管支承杆体内布置 | 第74-75页 |
| 6.2.3 两种方案的比较 | 第75-76页 |
| 第七章 结论和建议 | 第76-78页 |
| 7.1 结论 | 第76页 |
| 7.2 建议 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-81页 |
| 作者简介 | 第81页 |
