摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第8页 |
1.2 伺服液压缸研究发展现状 | 第8-9页 |
1.3 风机的风量调节 | 第9-12页 |
1.4 论文的主要内容 | 第12-13页 |
第2章 风量调节伺服液压缸的工作原理与结构特点 | 第13-21页 |
2.1 风量调节伺服液压缸工作原理 | 第13-16页 |
2.1.1 机液伺服控制 | 第14-15页 |
2.1.2 集成式风量调节液压缸工作机理 | 第15-16页 |
2.2 风量伺服调节液压缸结构特点 | 第16-18页 |
2.3 伺服阀的设计 | 第18-19页 |
2.3.1 结构形式的选择 | 第18-19页 |
2.3.2 伺服阀主要参数的选择 | 第19页 |
2.4 本章小节 | 第19-21页 |
第3章 风量调节液压缸伺服系统数学模型及参数分析 | 第21-26页 |
3.1 集成式阀控缸系统的数学模型 | 第21-24页 |
3.1.1 集成式阀控缸系统的数学模型的建立 | 第21-22页 |
3.1.2 集成式阀控缸系统的数学模型的简化 | 第22-24页 |
3.2 系统的参数分析 | 第24-25页 |
3.2.1 速度放大系数 | 第24页 |
3.2.2 液压固有频率 | 第24-25页 |
3.2.3 液压阻尼比 | 第25页 |
3.3 本章小结 | 第25-26页 |
第4章 集成式阀控缸系统的性能分析 | 第26-33页 |
4.1 系统的稳定性分析 | 第27-28页 |
4.2 系统的动态位置刚度特性分析 | 第28-31页 |
4.2.1 mt对系统动态位置刚度的影响 | 第28-29页 |
4.2.2 阀口面积梯度W对系统动态位置刚度的影响 | 第29-30页 |
4.2.3 有效体积弹性模量βe对系统动态位置刚度的影响 | 第30-31页 |
4.3 本章小结 | 第31-33页 |
第5章 旋转接头环形间隙流场仿真分析 | 第33-49页 |
5.1 计算流体力学(CFD)的应用 | 第33页 |
5.2 间隙密封结构的特点 | 第33-36页 |
5.3 间隙密封流场的仿真计算 | 第36-43页 |
5.3.1 模型的建立 | 第36页 |
5.3.2 网格的划分 | 第36-39页 |
5.3.3 网格质量的检查与边界条件的设定 | 第39-40页 |
5.3.4 模型导入到fluent及模型尺寸设置 | 第40-41页 |
5.3.5 环形间隙中流体流动状态的判断 | 第41-42页 |
5.3.6 设置材料属性及边界条件 | 第42-43页 |
5.4 对旋转接头环形间隙流场仿真结果进行分析 | 第43-47页 |
5.4.1 环形间隙流场的压力分析 | 第44页 |
5.4.2 环形间隙流场的速度分析 | 第44-46页 |
5.4.3 环形间隙流场泄露量的仿真分析 | 第46-47页 |
5.5 本章小结 | 第47-49页 |
第6章 总结 | 第49-51页 |
6.1 总结 | 第49页 |
6.2 展望 | 第49-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
在学研究成果 | 第54-55页 |
致谢 | 第55页 |