| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 3D打印技术介绍 | 第8-11页 |
| 1.1.1 3D打印技术的广泛应用 | 第8-9页 |
| 1.1.2 3D打印技术原理简介 | 第9-11页 |
| 1.2 人工骨介绍 | 第11-13页 |
| 1.2.1 骨修复材料的需求 | 第11-12页 |
| 1.2.2 当前 3D打印技术在医学领域的应用 | 第12-13页 |
| 1.3 本课题的研究内容及意义 | 第13-14页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第13页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.4 本章小结 | 第14-16页 |
| 2 3D打印技术与骨骼修复技术的有机结合 | 第16-32页 |
| 2.1 加工方法的确定 | 第16-22页 |
| 2.1.1 人工骨的加工方法 | 第16-18页 |
| 2.1.2 不同 3D打印方法在人工骨加工方面的比较 | 第18-20页 |
| 2.1.3 人工骨陶瓷的烧结方法 | 第20-22页 |
| 2.2 材料成分的选择 | 第22-30页 |
| 2.2.1 人工骨材料的分类 | 第22-23页 |
| 2.2.2 羟基磷灰石介绍 | 第23-24页 |
| 2.2.3 打印材料羟基磷灰石的要求 | 第24页 |
| 2.2.4 羟基磷灰石复合材料的优势 | 第24-26页 |
| 2.2.5 羟基磷灰石生物陶瓷的不同分类 | 第26-28页 |
| 2.2.6 多孔羟基磷灰石陶瓷的优势 | 第28页 |
| 2.2.7 粘结剂的选择 | 第28-29页 |
| 2.2.8 造孔剂的选择 | 第29页 |
| 2.2.9 增韧物质的选择 | 第29-30页 |
| 2.3 加工方案 | 第30-31页 |
| 2.3.1 建立模型 | 第30页 |
| 2.3.2 增材成形 | 第30-31页 |
| 2.3.3 烧结强化 | 第31页 |
| 2.3.4 性能评价 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 三维打印机的系统设计 | 第32-58页 |
| 3.1 基于现有 3D打印机进行创新性改进 | 第32-36页 |
| 3.1.1 普通三维打印机的局限性 | 第32-33页 |
| 3.1.2 喷头数量的确定 | 第33-35页 |
| 3.1.3 粉末材料的混合腔体设计 | 第35页 |
| 3.1.4 孔隙率的计算判断 | 第35-36页 |
| 3.2 系统结构 | 第36-50页 |
| 3.2.1 软件控制系统 | 第36-37页 |
| 3.2.2 硬件控制系统 | 第37-38页 |
| 3.2.3 机械系统组成 | 第38-41页 |
| 3.2.4 工作台的Z向运动 | 第41-46页 |
| 3.2.5 喷射方式选择 | 第46-48页 |
| 3.2.6 三维打印机的工艺流程 | 第48-50页 |
| 3.3 工艺优化 | 第50-56页 |
| 3.3.1 制件可能存在的缺陷及应对措施 | 第50-52页 |
| 3.3.2 成形误差分析 | 第52-53页 |
| 3.3.3 三维打印工艺参数 | 第53-55页 |
| 3.3.4 三维打印机的技术参数要求 | 第55-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 4 羟基磷灰石烧结特性及试验研究 | 第58-74页 |
| 4.1 烧结强化工艺 | 第58-60页 |
| 4.2 力学性能和物理特性检测 | 第60-61页 |
| 4.3 试验方案 | 第61-64页 |
| 4.3.1 本试验的增材成形工艺 | 第61-63页 |
| 4.3.2 本试验的烧结强化工艺 | 第63-64页 |
| 4.4 试验设计 | 第64-69页 |
| 4.4.1 试验一烧结条件的研究 | 第64-67页 |
| 4.4.2 试验二不同的材料添加量的研究 | 第67-69页 |
| 4.5 试验结果与分析 | 第69-73页 |
| 4.5.1 试验一的结果分析 | 第69-70页 |
| 4.5.2 试验二的结果分析 | 第70-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 5 总结与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 全文总结 | 第74页 |
| 5.2 研究展望 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |