首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

曲面微细铣削让刀误差预测、补偿与精度评价

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-27页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题研究目的和意义第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-23页
    1.4 论文的主要工作和贡献点第23-27页
2 考虑刃口半径和材料强化的微细铣削力解析建模第27-53页
    2.1 引言第27-28页
    2.2 微细铣削切削力模型第28-30页
    2.3 考虑刃口圆弧半径和材料强化的切削力系数建模第30-42页
    2.4 切削力模型校正第42-46页
    2.5 微细铣削切削力实验第46-52页
    2.6 本章小结第52-53页
3 考虑跳动和变形反馈耦合的微径铣刀变形量预测第53-78页
    3.1 引言第53-54页
    3.2 刀具径向跳动量、跳动初始角第54-57页
    3.3 考虑跳动和余摆线运动轨迹的名义切屑厚度第57-61页
    3.4 微径铣刀静刚度预测与实验测量第61-66页
    3.5 考虑跳动和变形反馈耦合作用的微径铣刀变形量预测第66-71页
    3.6 微细铣削切削力和刀具变形实验第71-77页
    3.7 本章小结第77-78页
4 曲面微细铣削加工让刀误差预测与补偿第78-97页
    4.1 引言第78-79页
    4.2 曲面微细铣削加工让刀误差预测第79-82页
    4.3 基于双层迭代算法的曲面微细铣削让刀误差补偿第82-86页
    4.4 曲面微细铣削加工让刀误差实验第86-90页
    4.5 曲面微细铣削加工让刀误差影响分析第90-95页
    4.6 本章小结第95-97页
5 曲面微细铣削加工面形误差评价第97-109页
    5.1 引言第97-98页
    5.2 曲面预处理第98-100页
    5.3 测量曲面区域识别与粗定位第100-103页
    5.4 测量曲面精匹配与面形误差评价第103-105页
    5.5 面形误差评价算法仿真分析第105-108页
    5.6 本章小结第108-109页
6 F-theta透镜曲面高精度微细铣削加工第109-124页
    6.1 引言第109页
    6.2 F-theta透镜曲面与微细铣削加工装备第109-115页
    6.3 F-theta透镜曲面微细铣削加工第115-123页
    6.4 本章小结第123-124页
7 总结与展望第124-127页
    7.1 全文总结第124-125页
    7.2 工作展望第125-127页
致谢第127-129页
参考文献第129-141页
附录1 攻读博士学位期间发表的学术论文第141-143页
附录2 攻读博士学位期间申报的发明专利第143页

论文共143页,点击 下载论文
上一篇:大型轴类零件车铣加工稳定性研究与应用
下一篇:表面粗糙度和曲率半径对轴承钢管漏磁检测的影响机制