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基于仿真分析的轿车车门密封条结构改进研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 密封条设计中仿真分析的应用现状第13-19页
        1.2.1 密封条的作用与分类第13-15页
        1.2.2 密封条设计的研究对象第15-18页
        1.2.3 仿真分析在密封条设计中的应用第18-19页
    1.3 本文研究内容第19-21页
第二章 密封条变形行为仿真分析基本理论第21-33页
    2.1 密封条橡胶材料特性研究第21-23页
        2.1.1 密实胶材料模型第21-22页
        2.1.2 海绵胶材料模型第22-23页
    2.2 MARC 求解过程研究第23-31页
        2.2.1 单元类型第23-25页
        2.2.2 边界条件第25-26页
        2.2.3 求解控制第26-29页
        2.2.4 分析模型第29-31页
    2.3 MARC 分析结果研究第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 基于仿真分析的导槽密封条结构改进第33-48页
    3.1 导槽密封条的压缩变形模拟第34-39页
        3.1.1 材料模型第34页
        3.1.2 分析模型第34-36页
        3.1.3 结果分析第36-39页
    3.2 导槽密封条的结构改进第39-42页
        3.2.1 唇边压缩负荷改进第39-40页
        3.2.2 唇边支撑力平衡改进第40-42页
    3.3 改进后导槽密封条的性能评价第42-45页
        3.3.1 压缩负荷分析计算第42-43页
        3.3.2 零件性能测试评价第43-44页
        3.3.3 台架耐久性测试评价第44-45页
    3.4 导槽密封条结构改进的一般方法第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 基于仿真分析的二道密封条结构改进第48-62页
    4.1 二道密封条的插拔变形模拟第48-51页
        4.1.1 分析模型第48-49页
        4.1.2 结果分析第49-51页
    4.2 二道密封条的弯曲变形模拟第51-53页
        4.2.1 分析模型第51-53页
        4.2.2 结果分析第53页
    4.3 二道密封条的结构改进第53-55页
        4.3.1 改善插拔力的结构改进第53-54页
        4.3.2 改善弯曲性能的结构改进第54-55页
    4.4 改进后二道密封条的性能评价第55-58页
        4.4.1 插拔力分析计算第55-57页
        4.4.2 零件性能测试评价第57-58页
        4.4.3 实际装车效果评价第58页
    4.5 二道密封条结构改进的一般方法第58-60页
    4.6 本章小结第60-62页
第五章 全文总结与展望第62-64页
    5.1 全文总结第62-63页
    5.2 研究展望第63-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第67-69页

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