| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1. 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 高熵合金 | 第9-11页 |
| 1.1.1 高熵合金的定义 | 第9页 |
| 1.1.2 高熵合金的理论依据 | 第9-10页 |
| 1.1.3 高熵合金性能特点 | 第10页 |
| 1.1.4 高熵合金发展趋势及应用 | 第10-11页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第11-12页 |
| 1.2.1 激光熔覆机理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 激光熔覆特点 | 第12页 |
| 1.2.3 激光熔覆研究现状及应用 | 第12页 |
| 1.3 激光熔覆高熵合金研究进展 | 第12-14页 |
| 1.3.1 涂层制备工艺 | 第12-13页 |
| 1.3.2 合金成分设计 | 第13页 |
| 1.3.3 机械混合参数设计 | 第13页 |
| 1.3.4 热处理参数设计 | 第13-14页 |
| 1.4 本文研究意义与主要研究内容 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第14页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第14-16页 |
| 2. 实验材料及方法 | 第16-23页 |
| 2.1 实验材料及涂层制备 | 第16-19页 |
| 2.1.1 实验研究路线图 | 第16页 |
| 2.1.2 熔覆设备的选择 | 第16-17页 |
| 2.1.3 基体的选择 | 第17-18页 |
| 2.1.4 涂层的制备 | 第18-19页 |
| 2.2 显微分析方法及设备 | 第19-20页 |
| 2.2.1 X-Ray衍射分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 金相分析 | 第20页 |
| 2.2.3 扫描电镜及能谱分析 | 第20页 |
| 2.2.4 透射电镜分析 | 第20页 |
| 2.3 性能检测技术及设备 | 第20-23页 |
| 2.3.1 维氏硬度检测 | 第20-21页 |
| 2.3.2 耐磨性检测 | 第21-23页 |
| 3. 制备工艺对AlCoCrFeNiTi_(0.5 )涂层成形与力学性能的影响 | 第23-42页 |
| 3.1 激光功率对涂层的影响 | 第24-33页 |
| 3.1.1 激光功率的确定 | 第24页 |
| 3.1.2 涂层显微组织 | 第24-26页 |
| 3.1.3 涂层稀释率 | 第26-28页 |
| 3.1.4 涂层XRD相结构分析 | 第28-29页 |
| 3.1.5 涂层维氏硬度 | 第29-30页 |
| 3.1.6 常温时效的影响 | 第30-33页 |
| 3.2 退火对熔覆层组织性能的影响 | 第33-41页 |
| 3.2.1 退火温度的选取 | 第33页 |
| 3.2.2 涂层相组成 | 第33-34页 |
| 3.2.3 涂层微观组织结构 | 第34-37页 |
| 3.2.4 涂层维氏硬度 | 第37-38页 |
| 3.2.5 涂层摩擦磨损性能 | 第38-41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 4. 合金成分对高熵合金涂层组织与性能影响的研究 | 第42-58页 |
| 4.1 Al含量对Al_xCoCrFeNiTi_(0.5 )涂层组织和性能的影响 | 第42-51页 |
| 4.1.1 Al含量的确定 | 第42-43页 |
| 4.1.2 微观组织结构 | 第43-45页 |
| 4.1.3 涂层相组成 | 第45-47页 |
| 4.1.4 涂层维氏硬度 | 第47-48页 |
| 4.1.5 涂层摩擦磨损性能研究 | 第48-51页 |
| 4.2 Ti元素对AlCoCrFeNiTi_x涂层组织和性能的影响 | 第51-57页 |
| 4.2.1 Ti元素的确定 | 第51-52页 |
| 4.2.2 合金相组成 | 第52-53页 |
| 4.2.3 微观组织结构 | 第53-55页 |
| 4.2.4 涂层维氏硬度 | 第55-56页 |
| 4.2.5 涂层摩擦磨损性能 | 第56-57页 |
| 4.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 5. 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 作者简介 | 第66-67页 |
