| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12页 |
| 1.2 定向凝固技术 | 第12-20页 |
| 1.2.1 定向凝固技术原理及其发展 | 第12-16页 |
| 1.2.2 定向凝固技术的应用及发展趋势 | 第16-18页 |
| 1.2.3 定向凝固工艺仿真国内外研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第20-22页 |
| 第二章 定向凝固工艺数值模拟理论 | 第22-29页 |
| 2.1 充型流动模拟理论依据 | 第23-27页 |
| 2.1.1 铸造充型过程的数学模型 | 第23-26页 |
| 2.1.2 数值计算网格划分 | 第26-27页 |
| 2.2 凝固过程中的数值模拟基础 | 第27-28页 |
| 2.2.1 控制方程 | 第27页 |
| 2.2.2 传热的基本方式 | 第27-28页 |
| 2.3 模拟中的基本假设 | 第28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 真空定向凝固装置模型的建立与分析 | 第29-38页 |
| 3.1 真空定向凝固装置简介 | 第29-32页 |
| 3.2 数值模拟采用的方法 | 第32-33页 |
| 3.3 三维模型的建立与分析 | 第33-35页 |
| 3.3.1 三维模型 | 第33页 |
| 3.3.2 网格划分 | 第33-34页 |
| 3.3.3 边界条件的设置 | 第34-35页 |
| 3.4 改变装置工艺参数的模型方案 | 第35-37页 |
| 3.4.1 流道半径参数 | 第36页 |
| 3.4.2 内模具与流道的距离参数 | 第36页 |
| 3.4.3 下模具高度参数 | 第36-37页 |
| 3.5 热物性参数的设置 | 第37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 真空定向凝固装置充型凝固分析 | 第38-56页 |
| 4.1 概述 | 第38页 |
| 4.2 铸件充型流动过程结果分析 | 第38-47页 |
| 4.2.1 流体温度场分析 | 第38-44页 |
| 4.2.2 流体速度场分析 | 第44-47页 |
| 4.3 铸件凝固过程结果分析 | 第47-54页 |
| 4.3.1 铸件温度场分析 | 第48-51页 |
| 4.3.2 铸件液相率分析 | 第51-52页 |
| 4.3.3 铸型温度场分析 | 第52-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 工艺参数对充型凝固过程的影响 | 第56-65页 |
| 5.1 概述 | 第56页 |
| 5.2 流道半径的影响 | 第56-59页 |
| 5.3 内模具与流道距离的影响 | 第59-60页 |
| 5.4 下模具高度的影响 | 第60-63页 |
| 5.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第六章 微观组织模拟研究 | 第65-69页 |
| 6.1 概述 | 第65页 |
| 6.2 微观组织模拟软件介绍及模拟理论分析 | 第65-67页 |
| 6.2.1 Procast软件简介 | 第65页 |
| 6.2.2 微观组织模拟理论分析及参数设置 | 第65-67页 |
| 6.3 微观组织模拟结果分析 | 第67页 |
| 6.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第七章 总结与展望 | 第69-72页 |
| 7.1 总结 | 第69-70页 |
| 7.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |