摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 轴承钢的发展及研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国内外轴承钢发展及现状 | 第12-14页 |
1.2.2 我国轴承钢的发展需克服的问题 | 第14页 |
1.3 高合金轴承钢的发展及组织稳定性 | 第14-16页 |
1.3.1 国内外高合金轴承钢的发展 | 第14-15页 |
1.3.2 高合金轴承钢的组织稳定性 | 第15-16页 |
1.4 高合金轴承钢中的碳化物 | 第16-18页 |
1.5 高合金轴承钢的强韧化机理 | 第18-19页 |
1.5.1 强化机理 | 第18-19页 |
1.5.2 韧化机理 | 第19页 |
1.6 高合金轴承钢的旋转弯曲疲劳性能 | 第19-24页 |
1.6.1 旋转弯曲疲劳性能 | 第20-21页 |
1.6.2 旋转弯曲疲劳破坏机理 | 第21-22页 |
1.6.3 旋转弯曲疲劳破坏影响因素 | 第22-24页 |
1.7 本文研究内容 | 第24-25页 |
第二章 试验材料及方法 | 第25-31页 |
2.1 试验材料及试样制备 | 第25页 |
2.1.1 试验材料 | 第25页 |
2.1.2 试样制备 | 第25页 |
2.2 性能测试及分析方法 | 第25-28页 |
2.2.1 力学性能测试 | 第25-27页 |
2.2.2 显微组织观察 | 第27-28页 |
2.2.3 其他微观检测手段 | 第28页 |
2.3 本章小结 | 第28-29页 |
2.4 研究意义及技术路线 | 第29-31页 |
第三章 不同深冷热处理工艺下钢中碳化物 | 第31-41页 |
3.1 引言 | 第31页 |
3.2 试验内容与方法 | 第31页 |
3.3 不同深冷温度下钢硬度及力学性能变化规律 | 第31-32页 |
3.4 不同深冷温度下钢的组织及碳化物特征 | 第32-40页 |
3.4.1 不同深冷温度下钢的微观组织及断口观察分析 | 第32-39页 |
3.4.2 不同深冷温度下钢中碳化物与力学性能关系 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 热环境下温度对碳化物演变及力学性能影响 | 第41-57页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 试验内容与方法 | 第41页 |
4.3 钢的硬度及力学性能变化规律 | 第41-43页 |
4.4 钢的微观组织及碳化物演变 | 第43-54页 |
4.4.1 钢的微观组织及断口观察分析 | 第43-50页 |
4.4.2 钢中碳化物演变 | 第50-54页 |
4.5 钢的强化机制 | 第54-55页 |
4.6 本章小结 | 第55-57页 |
第五章 热环境下保温时间对碳化物演变及力学性能影响 | 第57-73页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 试验内容与方法 | 第57页 |
5.3 700℃保温钢中碳化物演变与力学性能 | 第57-66页 |
5.3.1 钢的硬度及力学性能变化规律 | 第57-58页 |
5.3.2 钢的微观组织及断口观察 | 第58-62页 |
5.3.3 钢中碳化物演变 | 第62-66页 |
5.4 960℃保温钢中碳化物演变与力学性能 | 第66-72页 |
5.4.1 钢的硬度及力学性能变化规律 | 第66-67页 |
5.4.2 钢的微观组织变化 | 第67-70页 |
5.4.3 钢中碳化物演变 | 第70-72页 |
5.5 本章小结 | 第72-73页 |
第六章 旋转弯曲疲劳性能与碳化物特征 | 第73-83页 |
6.1 引言 | 第73页 |
6.2 试验内容与方法 | 第73-74页 |
6.3 渗碳后钢的旋转弯曲疲劳性能 | 第74页 |
6.4 渗碳后钢的表层与心部组织特征 | 第74-78页 |
6.4.1 渗碳后钢的组织及硬度分布 | 第74-75页 |
6.4.2 渗碳后钢中碳化物 | 第75-78页 |
6.5 疲劳破坏机理分析 | 第78-82页 |
6.5.1 表面质量对旋转弯曲疲劳性能的影响 | 第78-79页 |
6.5.2 疲劳断裂类型统计及断口观察 | 第79-82页 |
6.6 本章小结 | 第82-83页 |
第七章 结论与展望 | 第83-85页 |
7.1 结论 | 第83-84页 |
7.2 展望 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
附录:攻读硕士期间发表论文 | 第91页 |