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高合金轴承钢碳化物演变规律及力学与疲劳性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 轴承钢的发展及研究现状第12-14页
        1.2.1 国内外轴承钢发展及现状第12-14页
        1.2.2 我国轴承钢的发展需克服的问题第14页
    1.3 高合金轴承钢的发展及组织稳定性第14-16页
        1.3.1 国内外高合金轴承钢的发展第14-15页
        1.3.2 高合金轴承钢的组织稳定性第15-16页
    1.4 高合金轴承钢中的碳化物第16-18页
    1.5 高合金轴承钢的强韧化机理第18-19页
        1.5.1 强化机理第18-19页
        1.5.2 韧化机理第19页
    1.6 高合金轴承钢的旋转弯曲疲劳性能第19-24页
        1.6.1 旋转弯曲疲劳性能第20-21页
        1.6.2 旋转弯曲疲劳破坏机理第21-22页
        1.6.3 旋转弯曲疲劳破坏影响因素第22-24页
    1.7 本文研究内容第24-25页
第二章 试验材料及方法第25-31页
    2.1 试验材料及试样制备第25页
        2.1.1 试验材料第25页
        2.1.2 试样制备第25页
    2.2 性能测试及分析方法第25-28页
        2.2.1 力学性能测试第25-27页
        2.2.2 显微组织观察第27-28页
        2.2.3 其他微观检测手段第28页
    2.3 本章小结第28-29页
    2.4 研究意义及技术路线第29-31页
第三章 不同深冷热处理工艺下钢中碳化物第31-41页
    3.1 引言第31页
    3.2 试验内容与方法第31页
    3.3 不同深冷温度下钢硬度及力学性能变化规律第31-32页
    3.4 不同深冷温度下钢的组织及碳化物特征第32-40页
        3.4.1 不同深冷温度下钢的微观组织及断口观察分析第32-39页
        3.4.2 不同深冷温度下钢中碳化物与力学性能关系第39-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 热环境下温度对碳化物演变及力学性能影响第41-57页
    4.1 引言第41页
    4.2 试验内容与方法第41页
    4.3 钢的硬度及力学性能变化规律第41-43页
    4.4 钢的微观组织及碳化物演变第43-54页
        4.4.1 钢的微观组织及断口观察分析第43-50页
        4.4.2 钢中碳化物演变第50-54页
    4.5 钢的强化机制第54-55页
    4.6 本章小结第55-57页
第五章 热环境下保温时间对碳化物演变及力学性能影响第57-73页
    5.1 引言第57页
    5.2 试验内容与方法第57页
    5.3 700℃保温钢中碳化物演变与力学性能第57-66页
        5.3.1 钢的硬度及力学性能变化规律第57-58页
        5.3.2 钢的微观组织及断口观察第58-62页
        5.3.3 钢中碳化物演变第62-66页
    5.4 960℃保温钢中碳化物演变与力学性能第66-72页
        5.4.1 钢的硬度及力学性能变化规律第66-67页
        5.4.2 钢的微观组织变化第67-70页
        5.4.3 钢中碳化物演变第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
第六章 旋转弯曲疲劳性能与碳化物特征第73-83页
    6.1 引言第73页
    6.2 试验内容与方法第73-74页
    6.3 渗碳后钢的旋转弯曲疲劳性能第74页
    6.4 渗碳后钢的表层与心部组织特征第74-78页
        6.4.1 渗碳后钢的组织及硬度分布第74-75页
        6.4.2 渗碳后钢中碳化物第75-78页
    6.5 疲劳破坏机理分析第78-82页
        6.5.1 表面质量对旋转弯曲疲劳性能的影响第78-79页
        6.5.2 疲劳断裂类型统计及断口观察第79-82页
    6.6 本章小结第82-83页
第七章 结论与展望第83-85页
    7.1 结论第83-84页
    7.2 展望第84-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-91页
附录:攻读硕士期间发表论文第91页

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