核桃青皮剥离方式研究与机器设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-12页 |
| 1.2 核桃青皮剥离的目的与意义 | 第12-14页 |
| 1.2.1 市场需求分析 | 第13-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 国外动态与水平 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内动态与水平 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 青核桃的剥离方式研究 | 第16-17页 |
| 1.4.2 机器设计 | 第17页 |
| 1.5 可行性分析 | 第17-18页 |
| 1.6 研究方法与技术路线 | 第18-20页 |
| 2 核桃青皮剥离方式的探究 | 第20-38页 |
| 2.1 青核桃的外形尺寸及特性 | 第21-26页 |
| 2.2 青核桃静态压缩试验的设计 | 第26-28页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第26页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第26-27页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第27-28页 |
| 2.3 核桃去青皮过程受力试验的分析与研究 | 第28-31页 |
| 2.3.1 坚果试验数据分析 | 第28-29页 |
| 2.3.2 青核桃试验数据分析 | 第29-30页 |
| 2.3.3 试验总结 | 第30-31页 |
| 2.4 基于有限元理论的核桃去青皮力学特性分析 | 第31-37页 |
| 2.4.1 青核桃的压力试验及参数确定 | 第32-33页 |
| 2.4.2 建立青核桃的三维模型 | 第33页 |
| 2.4.3 青核桃破损的有限元受力分析 | 第33-36页 |
| 2.4.4 有限元分析结论 | 第36-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 核桃青皮剥离机的结构设计 | 第38-50页 |
| 3.1 核桃青皮剥离机的方案及工作原理 | 第38-39页 |
| 3.2 加料斗的设计 | 第39-40页 |
| 3.3 青皮剥离系统的设计 | 第40-45页 |
| 3.3.1 剥离滚筒的相关设计 | 第40-42页 |
| 3.3.2 剥离外栅筒的相关设计 | 第42-45页 |
| 3.4 清理装置的设计 | 第45页 |
| 3.5 电机选用 | 第45-46页 |
| 3.6 运动参数及动力参数的计算 | 第46-48页 |
| 3.6.1 计算传动装置的总传动比 | 第46-47页 |
| 3.6.2 分配传动比 | 第47页 |
| 3.6.3 青皮剥离转速的设计 | 第47-48页 |
| 3.7 本章小结 | 第48-50页 |
| 4 核桃青皮剥离机的虚拟样机设计 | 第50-58页 |
| 4.1 虚拟样机技术 | 第50-51页 |
| 4.1.1 虚拟样机产生的背景 | 第50-51页 |
| 4.2 虚拟样机技术在本课题中的应用 | 第51-54页 |
| 4.2.1 零件及部分装配的三维建模 | 第52-53页 |
| 4.2.2 机器装配图 | 第53-54页 |
| 4.3 相关部件的强度校验 | 第54-57页 |
| 4.3.1 栅条板的静态强度校验 | 第54-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 核桃青皮剥离机试验及结构改进 | 第58-70页 |
| 5.1 核桃青皮剥离因素的试验研究 | 第58-63页 |
| 5.1.1 试验目的 | 第58页 |
| 5.1.2 试验材料及来源 | 第58-59页 |
| 5.1.3 试验内容 | 第59页 |
| 5.1.4 试验设备 | 第59-60页 |
| 5.1.5 试验方法及过程 | 第60-63页 |
| 5.1.6 实验小结 | 第63页 |
| 5.2 核桃青皮剥离样机的结构改进 | 第63-68页 |
| 5.2.1 青皮剥离系统结构改进 | 第63-67页 |
| 5.2.2 清理系统结构改进 | 第67-68页 |
| 5.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 6 总结与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第78-80页 |
