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气吸式三七精密排种器设计与充种性能研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第15-23页
    1.1 课题背景及研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-20页
        1.2.1 精密排种器类型及工作原理第16-17页
        1.2.2 国内气力式排种器研究现状第17-18页
        1.2.3 国外气力式排种器研究现状第18-20页
    1.3 主要研究内容第20-23页
第二章 基于Fluent排种器滚筒内部流场仿真分析第23-31页
    2.1 流场仿真模型的第23-24页
        2.1.1 流场状态确定第23-24页
        2.1.2 湍流模型第24页
    2.2 排种器结构与工作原理第24-25页
    2.3 空心轴内流场模型分析第25-27页
    2.4 滚筒内流场模型分析第27-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第三章 流固耦合数值模拟算法第31-37页
    3.1 流固耦合模拟分析方法第31-32页
        3.1.1 连续介质模型第31页
        3.1.2 颗粒轨道模型第31-32页
        3.1.3 DEM-CFD耦合算法第32页
    3.2 EDEM-Fluent耦合理论第32-35页
        3.2.1 EDEM软件第32-33页
        3.2.2 耦合模型第33页
        3.2.3 耦合理论第33-34页
        3.2.4 时间匹配第34页
        3.2.5 仿真区域定义第34-35页
    3.3 本章小结第35-37页
第四章 基于气固耦合的三七种子悬浮速度模拟分析第37-51页
    4.1 颗粒体建模第37-38页
    4.2 基本参数试验与参数标定第38-39页
    4.3 接触模型第39页
    4.4 流场参数第39-40页
    4.5 悬浮速度试验第40-41页
    4.6 DEM-CFD耦合模拟试验第41页
    4.7 沉降法验证第41-42页
    4.8 结果分析第42-47页
    4.9 试验验证第47-49页
        4.9.1 沉降法理论计算与模拟试验对比第47页
        4.9.2 台架试验与模拟对比第47-48页
        4.9.3 方法有效性的验证第48-49页
    4.10 本章小结第49-51页
第五章 排种器结构设计与性能试验第51-65页
    5.1 滚筒结构与吸种孔直径的设计第51-53页
        5.1.1 三七种子几何特性第51-52页
        5.1.2 滚筒长度与吸种孔位置尺寸的设计第52-53页
    5.2 充种区吸种压差及吸种角度第53-55页
    5.3 投种区投种角度第55-56页
    5.4 排种性能试验第56-58页
        5.4.1 试验准备第56页
        5.4.2 试验方法第56-57页
        5.4.3 投种对比试验第57页
        5.4.4 二次旋转正交组合试验第57-58页
    5.5 回归数学模型的建立与显著性检验第58-61页
    5.6 各因素对排种合格指数的影响第61-62页
        5.6.1 前进速度和吸种角度的交互作用对排种合格指数的影响第61页
        5.6.2 负压和前进速度的交互作用对排种合格指数的影响第61页
        5.6.3 负压和吸种角度的交互作用对排种合格指数的影响第61-62页
    5.7 最佳参数优化第62-63页
    5.8 本章小结第63-65页
第六章 基于气固耦合的充种性能模拟分析第65-75页
    6.1 流场数学模型第65页
    6.2 接触模型第65-66页
    6.3 接触力计算第66-67页
    6.4 离散元模型第67-68页
    6.5 流场模型第68-69页
    6.6 排种器供种过程仿真第69页
    6.7 仿真结果分析第69-74页
        6.7.1 气吹风压第69-71页
        6.7.2 振动频率第71-72页
        6.7.3 振动角度第72-74页
    6.8 本章小结第74-75页
第七章 排种器充种性能试验研究第75-83页
    7.1 试验条件第75页
    7.2 单因素试验第75-78页
        7.2.1 气吹风压对充种性能的影响第75-76页
        7.2.2 振频对充种性能的影响第76-77页
        7.2.3 振动角度对充种性能的影响第77-78页
    7.3 正交试验第78-81页
        7.3.1 正交试验设计第78-80页
        7.3.2 试验结果分析第80-81页
    7.4 参数优化与试验验证第81-82页
    7.5 本章小结第82-83页
第八章 结论与展望第83-85页
    8.1 结论第83-84页
    8.2 展望第84-85页
致谢第85-87页
参考文献第87-93页
附录 攻读学位期间发表的学术论文及研究成果第93页

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