摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 课题的研究背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 注塑机概述 | 第10-12页 |
1.2.1 注塑机的结构 | 第10页 |
1.2.2 注塑机的工艺流程 | 第10-11页 |
1.2.3 注塑机的分类 | 第11-12页 |
1.3 注塑机的发展和研究方向 | 第12页 |
1.4 注塑机液压系统的研究现状和发展趋势 | 第12-13页 |
1.5 课题研究的主要内容 | 第13-15页 |
第二章 二板式注塑机驱动系统的确定和注射液压系统的设计 | 第15-28页 |
2.1 驱动控制系统方案的确定 | 第15-21页 |
2.1.1 基于双比例式液压系统方案 | 第15-16页 |
2.1.2 基于容积变量式液压系统方案 | 第16-17页 |
2.1.3 基于变频调速式液压系统方案 | 第17-18页 |
2.1.4 基于伺服调速式液压系统方案 | 第18-19页 |
2.1.5 液压系统控制方案的选择与确定 | 第19-21页 |
2.2 伺服泵控制系统数学模型的建立 | 第21-22页 |
2.3 注射液压系统的设计 | 第22-26页 |
2.3.1 注射座移油路原理图及工作原理 | 第22-23页 |
2.3.2 注射油路原理图及工作原理 | 第23-26页 |
2.3.3 熔胶油路的设计 | 第26页 |
2.4 本章小结 | 第26-28页 |
第三章 二板式注塑机合模液压系统的设计 | 第28-49页 |
3.1 移模回路的设计 | 第28-35页 |
3.1.1 移模过程重要参数分析及确定 | 第28-33页 |
3.1.2 移模系统调速方案 | 第33-35页 |
3.1.3 移模回路液压系统调速方案的确定 | 第35页 |
3.2 锁模回路的设计 | 第35-37页 |
3.2.1 锁模过程重要参数分析及确定 | 第35-36页 |
3.2.2 锁模系统控制方案及工作原理 | 第36-37页 |
3.3 增压回路的设计 | 第37-40页 |
3.3.1 增压回路重要参数分析及确定 | 第37-39页 |
3.3.2 增压回路原理图及工作原理 | 第39-40页 |
3.4 卸压回路设计及工作原理 | 第40页 |
3.5 顶出油路设计及工作原理 | 第40-41页 |
3.6 抱闸油路设计及工作原理 | 第41-42页 |
3.7 液压泵和伺服电机的选择 | 第42-43页 |
3.7.1 液压泵的选择 | 第42-43页 |
3.7.2 驱动电机的选择 | 第43页 |
3.8 二板式注塑机总液压系统回路和动作过程 | 第43-47页 |
3.9 液压系统重要液压元件及选型 | 第47-48页 |
3.10 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 二板式注塑机液压系统的建模与仿真研究 | 第49-69页 |
4.1 AMESim及Simulink仿真软件简介 | 第49-51页 |
4.1.1 AMESim仿真软件介绍 | 第49-50页 |
4.1.2 Simulink仿真软件介绍 | 第50页 |
4.1.3 基于Simulink/AMESim联合仿真模型的建立方法 | 第50-51页 |
4.2 几个重要元件及系统的建模 | 第51-55页 |
4.2.1 驱动系统仿真模型的建立 | 第51-52页 |
4.2.2 插装阀组的AMESim模型搭建 | 第52-54页 |
4.2.3 增压缸的AMESim仿真模型的建立 | 第54页 |
4.2.4 液控换向阀的AMESim仿真模型的建立 | 第54-55页 |
4.3 移模回路的AMESim/Simulink联合仿真模型搭建及优化分析 | 第55-61页 |
4.3.1 移模回路的AMESim/Simulink联合仿真模型搭建及参数设置 | 第55-58页 |
4.3.2 移模回路的联合仿真结果及优化分析 | 第58-61页 |
4.4 锁模回路的AMESim建模与仿真研究 | 第61-68页 |
4.4.1 锁模回路的仿真结果分析 | 第63-65页 |
4.4.2 增压回路的仿真结果分析 | 第65-67页 |
4.4.3 卸压回路的仿真结果分析 | 第67-68页 |
4.5 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 总结与展望 | 第69-71页 |
5.1 工作总结 | 第69页 |
5.2 课题展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
在读期间公开发表的论文 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |