摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第12-25页 |
1.1 本选题的研究背景 | 第12-14页 |
1.2 蠕墨铸铁特性及其切削加工研究现状 | 第14-21页 |
1.2.1 蠕墨铸铁的发展和应用 | 第14-16页 |
1.2.2 蠕墨铸铁的切削加工性能 | 第16-17页 |
1.2.3 高速切削加工 | 第17-18页 |
1.2.4 国外蠕墨铸铁及其高速加工研究现状 | 第18-19页 |
1.2.5 国内蠕墨铸铁及其高速加工研究现状 | 第19-21页 |
1.3 硬脆刀具材料的种类和特点 | 第21-23页 |
1.3.1 硬质合金刀具 | 第21-22页 |
1.3.2 陶瓷刀具 | 第22-23页 |
1.3.3 金属陶瓷刀具 | 第23页 |
1.3.4 立方氮化硼刀具 | 第23页 |
1.4 课题来源及主要研究内容 | 第23-24页 |
1.4.1 课题来源 | 第23页 |
1.4.2 课题研究的内容和方法 | 第23-24页 |
1.4.3 论文的创新点 | 第24页 |
1.5 本章小结 | 第24-25页 |
第二章 硬脆刀具高速车削加工RuT450实验方案 | 第25-36页 |
2.1 实验条件 | 第25-32页 |
2.1.1 工件材料 | 第25-26页 |
2.1.2 加工机床 | 第26-27页 |
2.1.3 切削刀具 | 第27-29页 |
2.1.4 切削方式 | 第29页 |
2.1.5 测试设备 | 第29-32页 |
2.2 实验方法 | 第32页 |
2.3 切削用量的选择 | 第32-33页 |
2.4 实验步骤 | 第33-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 高速切削RuT450的刀具磨损研究 | 第36-60页 |
3.1 刀具磨损形式分析 | 第36-39页 |
3.1.1 刀具磨损的形式 | 第36-37页 |
3.1.2 刀具磨损的主要原因 | 第37-38页 |
3.1.3 刀具的磨损过程和磨钝标准 | 第38-39页 |
3.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的刀具磨损 | 第39-50页 |
3.2.1 不同切削速度对陶瓷类刀具磨损的影响 | 第39-40页 |
3.2.2 不同背吃刀量对陶瓷类刀具磨损的影响 | 第40-41页 |
3.2.3 陶瓷类刀具磨损形态分析 | 第41-50页 |
3.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的刀具磨损 | 第50-58页 |
3.3.1 不同切削速度对硬质合金类刀具磨损的影响 | 第50-51页 |
3.3.2 不同背吃刀量对硬质合金类刀具磨损的影响 | 第51-52页 |
3.3.3 硬质合金类刀具磨损形态分析 | 第52-58页 |
3.4 本章小结 | 第58-60页 |
第四章 高速切削RuT450的表面质量研究 | 第60-68页 |
4.1 加工表面质量评价方法 | 第60-63页 |
4.1.1 表面粗糙度评定参数 | 第60-62页 |
4.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响 | 第62页 |
4.1.3 影响表面粗糙度的主要因素 | 第62-63页 |
4.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的工件表面质量 | 第63-65页 |
4.2.1 不同切削速度下陶瓷类刀具对工件表面质量的影响 | 第64-65页 |
4.2.2 不同背吃刀量下陶瓷类刀具对工件表面质量的影响 | 第65页 |
4.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的工件表面质量 | 第65-67页 |
4.3.1 不同切削速度下硬质合金类刀具对工件表面质量的影响 | 第65-66页 |
4.3.2 不同背吃刀量下硬质合金类刀具对工件表面质量的影响 | 第66-67页 |
4.4 本章小结 | 第67-68页 |
第五章 高速切削RuT450的切屑形态分析 | 第68-80页 |
5.1 切屑形成机理 | 第68-71页 |
5.1.1 切屑的形成过程 | 第68-69页 |
5.1.2 切屑的类型 | 第69-70页 |
5.1.3 切屑的特征 | 第70-71页 |
5.1.4 蠕墨铸铁的切屑形成 | 第71页 |
5.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的切屑宏观形态 | 第71-76页 |
5.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的切屑宏观形态 | 第76-78页 |
5.4 本章小结 | 第78-80页 |
第六章 结论和展望 | 第80-82页 |
6.1 结论 | 第80-81页 |
6.2 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-85页 |
致谢 | 第85页 |