首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--金属切削加工工艺论文--各种材料切削加工论文

硬脆刀具高速加工蠕墨铸铁实验研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 本选题的研究背景第12-14页
    1.2 蠕墨铸铁特性及其切削加工研究现状第14-21页
        1.2.1 蠕墨铸铁的发展和应用第14-16页
        1.2.2 蠕墨铸铁的切削加工性能第16-17页
        1.2.3 高速切削加工第17-18页
        1.2.4 国外蠕墨铸铁及其高速加工研究现状第18-19页
        1.2.5 国内蠕墨铸铁及其高速加工研究现状第19-21页
    1.3 硬脆刀具材料的种类和特点第21-23页
        1.3.1 硬质合金刀具第21-22页
        1.3.2 陶瓷刀具第22-23页
        1.3.3 金属陶瓷刀具第23页
        1.3.4 立方氮化硼刀具第23页
    1.4 课题来源及主要研究内容第23-24页
        1.4.1 课题来源第23页
        1.4.2 课题研究的内容和方法第23-24页
        1.4.3 论文的创新点第24页
    1.5 本章小结第24-25页
第二章 硬脆刀具高速车削加工RuT450实验方案第25-36页
    2.1 实验条件第25-32页
        2.1.1 工件材料第25-26页
        2.1.2 加工机床第26-27页
        2.1.3 切削刀具第27-29页
        2.1.4 切削方式第29页
        2.1.5 测试设备第29-32页
    2.2 实验方法第32页
    2.3 切削用量的选择第32-33页
    2.4 实验步骤第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 高速切削RuT450的刀具磨损研究第36-60页
    3.1 刀具磨损形式分析第36-39页
        3.1.1 刀具磨损的形式第36-37页
        3.1.2 刀具磨损的主要原因第37-38页
        3.1.3 刀具的磨损过程和磨钝标准第38-39页
    3.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的刀具磨损第39-50页
        3.2.1 不同切削速度对陶瓷类刀具磨损的影响第39-40页
        3.2.2 不同背吃刀量对陶瓷类刀具磨损的影响第40-41页
        3.2.3 陶瓷类刀具磨损形态分析第41-50页
    3.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的刀具磨损第50-58页
        3.3.1 不同切削速度对硬质合金类刀具磨损的影响第50-51页
        3.3.2 不同背吃刀量对硬质合金类刀具磨损的影响第51-52页
        3.3.3 硬质合金类刀具磨损形态分析第52-58页
    3.4 本章小结第58-60页
第四章 高速切削RuT450的表面质量研究第60-68页
    4.1 加工表面质量评价方法第60-63页
        4.1.1 表面粗糙度评定参数第60-62页
        4.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响第62页
        4.1.3 影响表面粗糙度的主要因素第62-63页
    4.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的工件表面质量第63-65页
        4.2.1 不同切削速度下陶瓷类刀具对工件表面质量的影响第64-65页
        4.2.2 不同背吃刀量下陶瓷类刀具对工件表面质量的影响第65页
    4.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的工件表面质量第65-67页
        4.3.1 不同切削速度下硬质合金类刀具对工件表面质量的影响第65-66页
        4.3.2 不同背吃刀量下硬质合金类刀具对工件表面质量的影响第66-67页
    4.4 本章小结第67-68页
第五章 高速切削RuT450的切屑形态分析第68-80页
    5.1 切屑形成机理第68-71页
        5.1.1 切屑的形成过程第68-69页
        5.1.2 切屑的类型第69-70页
        5.1.3 切屑的特征第70-71页
        5.1.4 蠕墨铸铁的切屑形成第71页
    5.2 陶瓷类刀具高速切削RuT450的切屑宏观形态第71-76页
    5.3 硬质合金类刀具高速切削RuT450的切屑宏观形态第76-78页
    5.4 本章小结第78-80页
第六章 结论和展望第80-82页
    6.1 结论第80-81页
    6.2 展望第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:锻造态ZK61镁合金热压缩变形行为及组织研究
下一篇:基于板载FPGA的热轧带钢平直度检测系统研究