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管电极脉冲电解加工小孔实验研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
主要符号表第10-11页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题背景及意义第11-12页
    1.2 微小孔加工技术第12-21页
        1.2.1 钻削加工技术第12页
        1.2.2 冲孔加工技术第12页
        1.2.3 磨粒流加工技术第12-13页
        1.2.4 电火花加工技术第13-14页
        1.2.5 激光加工第14页
        1.2.6 电子束加工第14-15页
        1.2.7 超声加工第15页
        1.2.8 微小孔电解加工第15-21页
第2章 电解加工理论基础第21-28页
    2.1 电化学相关理论第21-24页
        2.1.1 电解加工机理第21-22页
        2.1.2 法拉第定律及电流效率第22-23页
        2.1.3 电极极化第23-24页
    2.2 管电极电解加工理论第24-26页
        2.2.1 电解加工速度和加工间隙第24-25页
        2.2.2 电解加工精度第25-26页
        2.2.3 加工参数对表面质量的影响第26页
    2.3 电解加工特点及其应用现象第26-27页
    2.4 脉冲电解加工第27页
    2.5 电解液选择第27-28页
第3章 实验装置建立及电极绝缘第28-36页
    3.1 实验装置建立第28-32页
        3.1.1 机床的主体结构及控制系统第28页
        3.1.2 电解液供给系统及夹具第28-31页
        3.1.3 加工电源第31页
        3.1.4 电极导向装置第31-32页
        3.1.5 加工对刀第32页
    3.2 电极绝缘第32-35页
        3.2.1 环氧树脂浸渍提拉法第33-34页
        3.2.2 套管绝缘法第34-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 管电极电解加工小孔工艺实验研究第36-43页
    4.1 工艺参数对加工孔径的影响第36-40页
        4.1.1 加工电压第36-37页
        4.1.2 电解液浓度对加工孔径的影响第37-38页
        4.1.3 占空比对加工孔径的影响第38-39页
        4.1.4 电源频率对孔径的影响第39-40页
    4.2 工艺参数影响程度对比第40-42页
    4.3 本章小结第42-43页
第5章 电解加工稳定性实验研究第43-50页
    5.1 电解液种类对加工深度影响第43-44页
    5.2 电极裸露端长度对孔深度的影响第44-45页
    5.3 进给速度对加工深度影响第45-46页
    5.4 电解液压力对加工深度影响第46-47页
    5.5 占空比对加工深度影响第47-48页
    5.6 参数条件下加工结果第48页
    5.7 本章小结第48-50页
结论第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53-54页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第54页

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