HSK工具系统精度的基础共性技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究课题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 高速加工工具系统的发展现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 高速加工工具系统的发展 | 第12-15页 |
| 1.2.2 高速加工工具系统的连接方式 | 第15-17页 |
| 1.3 工具系统精度的研究现状与存在的问题 | 第17-19页 |
| 1.4 课题的提出和主要的研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 课题的提出与意义 | 第19页 |
| 1.4.2 主要的研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 工具系统结构与精度理论基础 | 第22-34页 |
| 2.1 高速加工工具系统的结构特点 | 第22-25页 |
| 2.1.1 HSK工具系统的结构特点 | 第22-23页 |
| 2.1.2 高速刀柄/主轴的定位与夹紧 | 第23-25页 |
| 2.2 高速加工工具系统的结构尺寸 | 第25-29页 |
| 2.2.1 HSK-E63型刀柄和主轴的结构尺寸 | 第25-26页 |
| 2.2.2 两种标准的比较 | 第26-29页 |
| 2.3 HSK工具系统精度的基本定义及特征量 | 第29-31页 |
| 2.3.1 HSK工具系统精度的基本定义 | 第29页 |
| 2.3.2 HSK工具系统精度的特征量 | 第29-31页 |
| 2.4 影响HSK工具系统精度的原因分析 | 第31-32页 |
| 2.5 工具系统精度对加工精度的影响 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 HSK工具系统的定位精度分析 | 第34-52页 |
| 3.1 HSK工具系统定位精度的有限元方法 | 第34-36页 |
| 3.1.1 轴向定位精度的有限元方法 | 第34页 |
| 3.1.2 径向定位精度的有限元方法 | 第34-36页 |
| 3.2 基于有限元的定位精度的模拟分析 | 第36-40页 |
| 3.2.1 ANSYS接触分析概述 | 第36页 |
| 3.2.2 ANSYS接触分析流程 | 第36-38页 |
| 3.2.3 HSK刀柄/主轴连接的接触模型 | 第38-40页 |
| 3.3 轴向定位精度的模拟分析 | 第40-42页 |
| 3.3.1 夹紧力对轴向定位精度的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.2 配合性质对轴向定位精度的影响 | 第42页 |
| 3.3.3 结果分析 | 第42页 |
| 3.4 径向定位精度的模拟分析 | 第42-45页 |
| 3.4.1 夹紧力对径向定位精度的影响 | 第42-44页 |
| 3.4.2 配合性质对径向定位精度的影响 | 第44页 |
| 3.4.3 结果分析 | 第44-45页 |
| 3.5 HSK工具系统定位精度实验 | 第45-50页 |
| 3.5.1 实验目的 | 第45页 |
| 3.5.2 实验条件及实验方案设计 | 第45-47页 |
| 3.5.3 实验结果分析 | 第47-50页 |
| 3.5.4 实验结果和模拟结果对比分析 | 第50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 结构尺寸制造精度对工具系统刚度的影响 | 第52-69页 |
| 4.1 HSK工具系统的主要结构尺寸的确定 | 第52-53页 |
| 4.2 高速加工工具系统性能的评价指标 | 第53-54页 |
| 4.3 主要结构尺寸制造精度对系统刚度的影响 | 第54-63页 |
| 4.3.1 主要结构尺寸精度对系统轴向刚度的影响 | 第54-58页 |
| 4.3.2 主要结构尺寸精度对系统径向刚度的影响 | 第58-62页 |
| 4.3.3 结果分析 | 第62-63页 |
| 4.4 结构尺寸精度对刚度影响的正交实验分析 | 第63-68页 |
| 4.4.1 正交数值模拟实验的方法步骤分析 | 第63页 |
| 4.4.2 正交数值模拟实验 | 第63-67页 |
| 4.4.3 结果分析 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 HSK工具系统动平衡精度的影响分析 | 第69-85页 |
| 5.1 动平衡精度等级的基本概念 | 第69-73页 |
| 5.1.1 动平衡精度等级的表示方法 | 第69-71页 |
| 5.1.2 动平衡精度的确定标准 | 第71-72页 |
| 5.1.3 动平衡精度的影响因素 | 第72-73页 |
| 5.2 工具系统夹紧机构对动平衡精度的影响 | 第73-76页 |
| 5.2.1 工具系统的受力分析 | 第73页 |
| 5.2.2 夹紧受力不均对动平衡精度的影响 | 第73-76页 |
| 5.3 形位误差对动平衡精度的影响 | 第76-78页 |
| 5.3.1 锥面轮廓度对动平衡精度的影响 | 第77-78页 |
| 5.3.2 端面全跳动对动平衡精度的影响 | 第78页 |
| 5.4 工具系统的动平衡精度修正 | 第78-81页 |
| 5.5 不平衡量对刀尖偏移量的影响分析 | 第81-83页 |
| 5.5.1 HSK工具系统的固有频率和振型 | 第81-82页 |
| 5.5.2 不平衡量的大小对刀尖位移偏移的影响 | 第82-83页 |
| 5.6 本章小结 | 第83-85页 |
| 第六章 研究结论和展望 | 第85-87页 |
| 6.1 研究的主要结论 | 第85-86页 |
| 6.2 尚待深入研究的问题及发展展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-92页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的主要成果 | 第92页 |
