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沥青混合料梯次拌和技术及实验装置研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 KGO拌和技术在国外的应用第13-14页
        1.2.3 国内研究现状第14-15页
    1.3 研究内容及技术路线第15-17页
        1.3.1 研究内容第15页
        1.3.2 研究技术路线第15-17页
第二章 拌和机理及拌和过程影响因素分析第17-29页
    2.1 搅拌器结构第17-18页
    2.2 双卧轴搅拌器的拌和机理第18-21页
        2.2.1 沥青混合料搅拌过程中的运动形式第18-20页
        2.2.2 沥青混合料搅拌过程分析第20-21页
    2.3 混合料流变特性对拌和过程的影响第21-25页
        2.3.1 流变学基本理论第21-23页
        2.3.2 沥青混合料拌和流变模型第23-25页
    2.4 搅拌器结构参数对拌和过程的影响第25-28页
        2.4.1 搅拌臂及叶片的影响第26-27页
        2.4.2 双轴搅拌臂相对位置的影响第27-28页
        2.4.3 长宽比的影响第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 基于相似理论的室内试验装置研制第29-49页
    3.1 相似设计基本原理第29-32页
        3.1.1 相似理论基本内容第29-31页
        3.1.2 相似理论在双卧轴搅拌机中的应用第31-32页
    3.2 双卧轴试验机的设计计算第32-45页
        3.2.1 沥青混合料搅拌站主参数第32-33页
        3.2.2 搅拌机总体方案设计第33-37页
        3.2.3 搅拌参数设计计算第37-45页
    3.3 双卧轴搅拌机加热系统的设计第45-48页
        3.3.1 加热系统方案设计第45-46页
        3.3.2 加热功率设计计算第46-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 梯次拌和技术研究第49-60页
    4.1 粗、细集料表面积计算第49-51页
        4.1.1 粗、细集料的划分第49-50页
        4.1.2 不同材料表面积确定第50-51页
    4.2 颗粒拌和过程模型第51-54页
    4.3 试验装置与试验研究第54-59页
        4.3.1 试验装置第54页
        4.3.2 混合料级配设计与集料比表面积计算第54-56页
        4.3.3 梯次拌和时间试验方案设计第56-57页
        4.3.4 试验过程与结果第57-58页
        4.3.5 试验结果分析第58-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第五章 梯次拌和沥青混合料的性能研究第60-69页
    5.1 原材料性能指标第60-61页
        5.1.1 集料性能指标第60-61页
        5.1.2 沥青性能指标第61页
    5.2 梯次拌和混合料性能试验研究第61-66页
        5.2.1 梯次拌和工艺与传统拌和工艺对比试验方案设计第61-62页
        5.2.2 混合料性能指标测定第62-65页
        5.2.3 试验结果分析第65-66页
    5.3 梯次拌和工艺对沥青用量的影响第66-68页
        5.3.1 试验方案设计第67页
        5.3.2 试验结果分析第67-68页
    5.4 本章小结第68-69页
结论与展望第69-70页
参考文献第70-73页
攻读学位期间取得的研究成果第73-74页
致谢第74页

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