附件 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第9-15页 |
Contents | 第15-21页 |
第一章 绪论 | 第21-40页 |
1.1 引言 | 第21-22页 |
1.2 国内外燃料乙醇的发展概况 | 第22-23页 |
1.3 纤维素类物质预处理工艺研究概况 | 第23-28页 |
1.3.1 纤维素类物质的组成与结构 | 第23-25页 |
1.3.2 木质纤维素的预处理概况 | 第25-28页 |
1.4 纤维素降解研究 | 第28-32页 |
1.4.1 浓酸水解 | 第28-29页 |
1.4.2 稀酸水解 | 第29-30页 |
1.4.3 纤维素酶降解纤维素的研究 | 第30-32页 |
1.5 纤维质原料水解液脱毒处理工艺研究 | 第32-33页 |
1.6 酒精生产的原理及菌种 | 第33-35页 |
1.6.1 纤维素生产燃料乙醇的原理 | 第33-34页 |
1.6.2 乙醇发酵菌种 | 第34-35页 |
1.7 酒精发酵工艺研究 | 第35-39页 |
1.7.1 纤维素直接发酵法 | 第35-36页 |
1.7.2 间接发酵法 | 第36页 |
1.7.3 混合菌种发酵法 | 第36页 |
1.7.4 同步糖化发酵法 | 第36-37页 |
1.7.5 固定化细胞发酵工艺 | 第37-39页 |
1.8 本课题的研究目的和意义 | 第39-40页 |
第二章 浓硫酸水解工艺研究 | 第40-49页 |
2.1 实验仪器、药品与原料 | 第40-41页 |
2.1.1 实验仪器 | 第40-41页 |
2.1.2 实验药品 | 第41页 |
2.1.3 实验原料 | 第41页 |
2.2 实验原料的基本成分测定 | 第41-43页 |
2.3 试剂的配制 | 第43页 |
2.4 实验方法 | 第43-45页 |
2.4.1 水分测定 | 第43页 |
2.4.2 原料预处理 | 第43页 |
2.4.3 水解方法 | 第43-44页 |
2.4.4 还原糖的测定 | 第44-45页 |
2.5 结果与讨论 | 第45-48页 |
2.5.1 纤维质原料基本组成成分 | 第45-46页 |
2.5.2 温度对还原糖得率的影响 | 第46页 |
2.5.3 硫酸浓度对还原糖得率的影响 | 第46-47页 |
2.5.4 液固比对还原糖得率的影响 | 第47页 |
2.5.5 反应时间对还原糖得率的影响 | 第47-48页 |
2.6 小结 | 第48-49页 |
第三章 稀硫酸水解工艺 | 第49-54页 |
3.1 实验仪器、药品和原料 | 第49页 |
3.1.1 实验仪器 | 第49页 |
3.1.2 实验药品 | 第49页 |
3.2 实验原料的基本成分测定 | 第49页 |
3.3 试剂的配制 | 第49页 |
3.4 实验方法 | 第49-50页 |
3.4.1 水分测定 | 第49页 |
3.4.2 原料预处理 | 第49页 |
3.4.3 水解方法 | 第49页 |
3.4.4 还原糖测定 | 第49-50页 |
3.5 结果与讨论 | 第50-53页 |
3.5.1 温度的影响 | 第50页 |
3.5.2 硫酸浓度对还原糖得率的影响 | 第50-51页 |
3.5.3 液固比对还原糖得率的影响 | 第51-52页 |
3.5.4 水解时间对还原糖得率的影响 | 第52-53页 |
3.6 小结 | 第53-54页 |
第四章 两步酸水解法 | 第54-57页 |
4.1 实验仪器、药品和原料 | 第54页 |
4.1.1 实验仪器 | 第54页 |
4.1.2 实验药品 | 第54页 |
4.1.3 实验原料 | 第54页 |
4.2 实验原料的基本成分测定 | 第54页 |
4.3 试剂的配制 | 第54页 |
4.4 实验方法 | 第54-55页 |
4.4.1 水分测定 | 第54页 |
4.4.2 原料预处理 | 第54页 |
4.4.3 水解方法 | 第54-55页 |
4.5 结果与讨论 | 第55-56页 |
4.5.1 浓硫酸液固比对水解效果的影响 | 第55页 |
4.5.2 浓硫酸进一步稀释后的浓度对还原糖得率的影响 | 第55-56页 |
4.5.3 稀酸的反应时间对还原糖得率的影响 | 第56页 |
4.6 小结 | 第56-57页 |
第五章 纤维质原料水解液的脱毒处理研究 | 第57-62页 |
5.1 实验仪器和药品 | 第57页 |
5.2 实验菌种 | 第57页 |
5.3 实验方法 | 第57-58页 |
5.3.1 水解液的脱毒处理处理过程 | 第58页 |
5.3.2 具体脱毒处理方法 | 第58页 |
5.3.3 还原糖测定:同上 | 第58页 |
5.3.4 水解液脱毒处理效果测定 | 第58页 |
5.4 结果与讨论 | 第58-61页 |
5.4.1 水解液脱毒处理效果对比 | 第58-59页 |
5.4.2 活性炭添加量对水解液色度的影响 | 第59-60页 |
5.4.3 活性炭添加量对还原糖的影响 | 第60-61页 |
5.5 小结 | 第61-62页 |
第六章 酿酒酵母乙醇发酵研究 | 第62-71页 |
6.1 实验材料和药品 | 第62-63页 |
6.1.1 仪器与试剂 | 第62页 |
6.1.2 材料 | 第62页 |
6.1.3 菌种 | 第62页 |
6.1.4 培养基 | 第62-63页 |
6.2 实验方法 | 第63-64页 |
6.2.1 纤维质原料的水解方法 | 第63页 |
6.2.2 菌种的驯化培养 | 第63页 |
6.2.3 游离酿酒酵母的发酵 | 第63-64页 |
6.3 检测方法 | 第64-65页 |
6.3.1 还原糖残糖的测定 | 第64页 |
6.3.2 酒精浓度的测定 | 第64-65页 |
6.4 结果与讨论 | 第65-70页 |
6.4.1 游离酿酒酵母发酵水解液的酒精发酵结果 | 第65-66页 |
6.4.2 驯化酿酒酵母发酵水解液的酒精发酵结果 | 第66-68页 |
6.4.3 不同浓度下驯化酿酒酵母发酵情况 | 第68-69页 |
6.4.4 不同pH值下驯化酿酒酵母发酵情况 | 第69-70页 |
6.5 小结 | 第70-71页 |
第七章 固定化酿酒酵母发酵玉米秸秆水解液的情况 | 第71-78页 |
7.1 实验材料和药品 | 第71-72页 |
7.1.1 实验仪器和药品 | 第71页 |
7.1.2 实验材料 | 第71页 |
7.1.3 玉米秸秆成分测定 | 第71页 |
7.1.4 菌种 | 第71页 |
7.1.5 培养基 | 第71-72页 |
7.2 实验方法 | 第72页 |
7.2.1 固定化酵母的制备与增殖 | 第72页 |
7.2.2 固定化酿酒酵母的发酵 | 第72页 |
7.3 检测方法 | 第72-73页 |
7.3.1 酒精度的测量:采用酒精比重计 | 第72页 |
7.3.2 发酵液中还原糖残糖的测定 | 第72-73页 |
7.3.3 细胞生长O.D.值的测定 | 第73页 |
7.4 结果与讨论 | 第73-77页 |
7.4.1 玉米秸秆基本成分的测定 | 第73页 |
7.4.2 固定化酿酒酵母发酵周期考察 | 第73-74页 |
7.4.3 不同初始糖浓度下固定化酿酒酵母发酵情况 | 第74-75页 |
7.4.4 不同pH值下固定化酿酒酵母发酵情况 | 第75-76页 |
7.4.5 不同发酵温度下固定化酿酒酵母发酵情况 | 第76页 |
7.4.6 固定化嗜单宁管囊酵母、混合菌种与固定化酿酒酵母发酵效果对比 | 第76-77页 |
7.5 小结 | 第77-78页 |
第八章 固定化混合菌种发酵玉米秸秆水解液的研究 | 第78-86页 |
8.1 实验材料和药品 | 第78-79页 |
8.1.1 实验药品 | 第78页 |
8.1.2 实验仪器 | 第78页 |
8.1.3 实验材料 | 第78页 |
8.1.4 菌种 | 第78页 |
8.1.5 培养基 | 第78-79页 |
8.2 实验方法 | 第79-80页 |
8.2.1 酵母细胞菌悬液的制备 | 第79页 |
8.2.2 固定化细胞的制备与增殖 | 第79页 |
8.2.3 玉米秸秆水解液的酒精发酵 | 第79-80页 |
8.3 检测方法 | 第80页 |
8.3.1 发酵液中酒精含量的测定 | 第80页 |
8.3.2 发酵液中还原糖残糖含量的测定 | 第80页 |
8.3.3 细胞生长O.D.值的测定 | 第80页 |
8.4 结果与分析 | 第80-85页 |
8.4.1 固定化混合菌种增殖曲线的测定 | 第80-81页 |
8.4.2 发酵周期对玉米秸秆水解液发酵的影响 | 第81页 |
8.4.3 初始pH对发酵性能的影响 | 第81-82页 |
8.4.4 初始糖浓度对发酵性能的影响 | 第82-83页 |
8.4.5 接种比例对酒精产率的影响 | 第83-84页 |
8.4.6 碳氮比对发酵过程的影响 | 第84页 |
8.4.7 不同发酵菌种发酵效果的对比 | 第84-85页 |
8.5 小结 | 第85-86页 |
第九章 结论 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-93页 |
附录 | 第93-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第96-97页 |
作者和导师简介 | 第97页 |