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液动自力式高加三通阀组的开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-15页
    1.1 论文研究背景第9页
    1.2 产品介绍第9-11页
    1.3 国内外研究现状第11-13页
        1.3.1 国外研究现状第11-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
        1.3.3 国内外研究综述第13页
    1.4 研究目的及意义第13页
    1.5 本文研究主要内容第13-14页
    1.6 本章小结第14-15页
2 设计准则、参数及技术难点介绍第15-19页
    2.1 设计准则第15页
    2.2 参数第15-16页
    2.3 技术难点第16-18页
        2.3.1 整体方案第16-17页
        2.3.2 高加入口、出口三通阀门的设计第17页
        2.3.3 设计计算与分析计算第17页
        2.3.4 主体材料第17页
        2.3.5 加工制造第17-18页
        2.3.6 功能试验及设计验证第18页
    2.4 本章小结第18-19页
3 整体方案及高加入口、出口三通阀门的设计第19-35页
    3.1 整体方案第19-25页
        3.1.1 整体功能规划设计第19-20页
        3.1.2 方案比较第20-22页
        3.1.3 设计方式第22-23页
        3.1.4 最终方案第23-25页
    3.2 高加入口、出口三通阀门的设计第25-34页
        3.2.1 三通阀门的整体结构设计第25-27页
        3.2.2 主体件设计第27-28页
        3.2.3 内部密封结构设计第28-30页
        3.2.4 外密封结构设计第30页
        3.2.5 内部运动部件设计第30-31页
        3.2.6 液压控制系统设计第31-33页
        3.2.7 其它辅助设计第33-34页
    3.3 本章小结第34-35页
4 设计计算和分析计算第35-67页
    4.1 设计计算第35-54页
        4.1.1 主要零部件设计计算第35-51页
        4.1.2 阀门开关时间计算第51-53页
        4.1.3 模拟动作循环试验装置的计算第53-54页
    4.2 分析计算第54-66页
        4.2.1 阀体ANSYS有限元分析第54-59页
        4.2.2 介质压力、流速模拟计算第59-66页
    4.3 本章小结第66-67页
5 主体材料的研究及加工制造第67-76页
    5.1 主体材料的研究第67-71页
        5.1.1 主体材料及性能第67-68页
        5.1.2 锻造第68-69页
        5.1.3 热处理第69-70页
        5.1.4 焊接第70-71页
    5.2 加工制造第71-75页
        5.2.1 锻造第71-73页
        5.2.2 焊接第73页
        5.2.3 机械加工第73-75页
        5.2.4 装配第75页
    5.3 本章小结第75-76页
6 功能试验及设计验证第76-83页
    6.1 常规性能试验第76-78页
        6.1.1 耐压强度试验第77页
        6.1.2 高压密封试验第77-78页
        6.1.3 工作压差密封试验第78页
    6.2 循环动作试验第78-82页
        6.2.1 阀门循环动作试验第78页
        6.2.2 阀组联动循环动作试验第78-80页
        6.2.3 试验结果第80-82页
    6.3 本章小结第82-83页
结论第83-84页
参考文献第84-86页
致谢第86-87页

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