首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--泵论文--各种用途论文

小型蒸汽喷射实验系统的结构改进和性能提高

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 引论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 喷射式制冷系统的研究情况第11-15页
        1.2.1 国外研究情况第11-13页
        1.2.2 国内研究情况第13-15页
    1.3 水蒸汽喷射泵的实验研究状况和模拟情况第15-16页
    1.4 本课题的提出和研究内容第16-18页
第2章 小型蒸汽喷射实验系统概述第18-40页
    2.1 小型蒸汽喷射实验系统的原理及结构组成第18-21页
    2.2 小型蒸汽喷射实验系统主要部件第21-32页
        2.2.1 喷射器第21-22页
        2.2.2 蒸发器第22-24页
        2.2.3 冷凝装置第24-26页
        2.2.4 水环泵,蒸汽锅炉及存储罐第26-28页
        2.2.5 压力调节阀,压力变送器及手操器第28-31页
        2.2.6 储气罐第31-32页
    2.3 小型蒸汽喷射实验系统操作流程及注意事项第32-34页
        2.3.1 实验操作流程第32-33页
        2.3.2 实验注意事项第33-34页
    2.4 实验系统的数据测量第34-38页
        2.4.1 工作蒸汽压力测量第34-35页
        2.4.2 流量测量第35-36页
        2.4.3 温度测量第36-37页
        2.4.4 壁面压力分布测量第37-38页
    2.5 本章小结第38-40页
第3章 基于计算流体力学的主喷射器结构改进第40-58页
    3.1 计算流体力学及相关软件FLUENT简介第40-45页
        3.1.1 CFD理论简介第40-43页
        3.1.2 CFD常用软件包FLUENT简介第43-45页
    3.2 主喷射器几何建模与内部流动的模拟第45-51页
        3.2.1 基本控制方程第45-47页
        3.2.2 湍流模型第47-48页
        3.2.3 流体属性第48页
        3.2.4 几何建模与网格划分第48-49页
        3.2.5 边界条件设置和求解方法第49-51页
    3.3 基于CFD方法的主喷射器的结构改进第51-56页
        3.3.1 喉部直径对流场结构的影响第51-54页
        3.3.2 结构改进后的几何建模和网格划分第54页
        3.3.3 结构改进后的模拟结果分析第54-56页
    3.4 本章小结第56-58页
第4章 操作参数对内部流场结构影响的多因素分析第58-70页
    4.1 多因素分析概述第58-60页
        4.1.1 多因素分析第58页
        4.1.2 基于Ansys DesignXplorer的多因素分析第58-60页
    4.2 工作蒸汽与引射蒸汽入口压力的多因素分析第60-69页
        4.2.1 输出参数为压力降的多因素分析第60-62页
        4.2.2 输出参数为压缩比的多因素分析第62-64页
        4.2.3 输出参数为膨胀比的多因素分析第64-65页
        4.2.4 输出参数为引射系数的多因素分析第65-68页
        4.2.5 对输出参数的灵敏度分析第68-69页
    4.3 本章小结第69-70页
第5章 结论和展望第70-72页
    5.1 结论第70页
    5.2 展望第70-72页
参考文献第72-78页
致谢第78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:基于RFID的有声展板竞赛系统的设计与开发
下一篇:磁阻式大变比降速磁性齿轮的研究