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超声椭圆振动切削工作头的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 超声振动切削技术发展概述第12-16页
        1.2.1 国外研究现状第12-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 超声振动切削技术的发展趋势第16页
    1.4 主要研究内容第16-19页
第2章 超声振动切削机理第19-33页
    2.1 压电陶瓷与换能器第19-24页
        2.1.1 压电效应第19-20页
        2.1.2 压电陶瓷的介电性第20页
        2.1.3 压电陶瓷参数第20-21页
        2.1.4 夹心式压电陶瓷换能器第21-24页
    2.2 一维超声振动切削第24-26页
        2.2.1 一维超声振动切削原理分析第24-26页
        2.2.2 一维超声振动切削特点第26页
    2.3 超声椭圆振动切削第26-32页
        2.3.1 超声椭圆振动轨迹形成机理分析第26-27页
        2.3.2 超声椭圆振动切削原理分析第27-29页
        2.3.3 不同切削方式下刀具受力分析第29-31页
        2.3.4 超声椭圆振动切削特点第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 超声椭圆振动切削工作头的结构设计第33-43页
    3.1 工作头的设计思路及工作原理分析第33-35页
    3.2 刀片和压电陶瓷片的选用第35-36页
    3.3 超声椭圆振动切削工作头各部件结构设计第36-42页
        3.3.1 刀具夹头设计第36-38页
        3.3.2 压电陶瓷换能器的结构设计第38-39页
        3.3.3 基座设计第39-40页
        3.3.4 夹持部件的设计第40-41页
        3.3.5 工作头的装配第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第4章 工作头的有限元分析和结构优化第43-59页
    4.1 有限单元法理论第43页
    4.2 有限元分析软件ABAQUS介绍第43页
    4.3 工作头动力学分析第43-53页
        4.3.1 模态分析第44-50页
        4.3.2 谐响应分析第50-51页
        4.3.3 瞬时模态动态分析第51-53页
    4.4 工作头固有频率影响因素分析第53-58页
        4.4.1 壳体壁厚对结构固有频率的影响第53-54页
        4.4.2 接线孔直径对结构固有频率的影响第54-56页
        4.4.3 夹头铰链直径对结构固有频率的影响第56-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第5章 金属切削仿真试验第59-71页
    5.1 三维金属切削有限元模型第59-64页
        5.1.1 几何模型第59-60页
        5.1.2 材料非线性本构方程的建立第60-61页
        5.1.3 网格划分第61-62页
        5.1.4 边界条件设置第62-64页
    5.2 结果分析第64-70页
        5.2.1 应力场对比分析第64-65页
        5.2.2 温度对比分析第65-66页
        5.2.3 切削力对比分析第66-67页
        5.2.4 振动切削中切削力的影响因素分析第67-70页
    5.3 本章小结第70-71页
第6章 结论与建议第71-73页
    6.1 结论第71页
    6.2 建议第71-73页
参考文献第73-79页
致谢第79页

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