K公司精益改善及仿真
| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-14页 |
| 1.2.1 精益生产国内外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.2.2 布局优化国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.3 产线平衡问题国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.4 快速换模技术国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 论文主要目的及内容 | 第14-16页 |
| 1.3.1 主要目的 | 第14页 |
| 1.3.2 本课题主要内容 | 第14-16页 |
| 2.现状描述及问题分析 | 第16-26页 |
| 2.1 K公司概述 | 第16页 |
| 2.2 K公司生产现状 | 第16-25页 |
| 2.2.1 产品族分析 | 第16-18页 |
| 2.2.2 生产信息收集 | 第18-20页 |
| 2.2.3 当前价值流图 | 第20-23页 |
| 2.2.4 流程程序图 | 第23-25页 |
| 2.3 小结 | 第25-26页 |
| 3 K公司布局优化及仿真 | 第26-44页 |
| 3.1 K公司布局设计 | 第26-34页 |
| 3.1.1 K公司布局现状 | 第26-27页 |
| 3.1.2 物流关系及非物流关系分析 | 第27-30页 |
| 3.1.3 综合关系分析 | 第30-32页 |
| 3.1.4 线型图法布局 | 第32-33页 |
| 3.1.5 K公司车间布局优化结果 | 第33-34页 |
| 3.2 K公司生产流程优化及布局改善效果对比 | 第34-35页 |
| 3.2.1 K公司物流路线优化 | 第34页 |
| 3.2.2 K公司布局优化效果对比 | 第34-35页 |
| 3.3 K公司布局仿真 | 第35-43页 |
| 3.3.1 系统仿真软件介绍 | 第35-36页 |
| 3.3.2 K公司ED仿真模型建立 | 第36-43页 |
| 3.4 小结 | 第43-44页 |
| 4 平衡率提升 | 第44-55页 |
| 4.1 A组产品生产现状分析 | 第44-45页 |
| 4.2 成型工装改善 | 第45-48页 |
| 4.2.1 成型工序现状 | 第45-46页 |
| 4.2.2 成型工装改善 | 第46-48页 |
| 4.3 研磨生产流程改善 | 第48-54页 |
| 4.3.1 研磨工序现状 | 第49-50页 |
| 4.3.2 研磨生产流程改善 | 第50-54页 |
| 4.4 平衡率提升效果及对比 | 第54页 |
| 4.5 小结 | 第54-55页 |
| 5 快速换模 | 第55-65页 |
| 5.1 研磨工序换模现状 | 第55-57页 |
| 5.2 研磨快速换模优化 | 第57-63页 |
| 5.2.1 区分内外部作业 | 第57-59页 |
| 5.2.2 作业重排 | 第59-60页 |
| 5.2.3 压缩内部作业时间 | 第60-61页 |
| 5.2.4 压缩外部作业时间 | 第61-63页 |
| 5.3 研磨快速换模效果对比 | 第63-64页 |
| 5.4 小结 | 第64-65页 |
| 6 K公司精益改善效果及评价 | 第65-70页 |
| 6.1 K公司布局优化效果及评价 | 第65页 |
| 6.2 K公司平衡率提升效果及评价 | 第65-67页 |
| 6.2.1 成型工装改善效果及评价 | 第65-66页 |
| 6.2.2 研磨流程改善效果及评价 | 第66-67页 |
| 6.3 K公司快速换模效果及评价 | 第67页 |
| 6.4 未来价值流图 | 第67-70页 |
| 7 结论与展望 | 第70-72页 |
| 7.1 结论 | 第70页 |
| 7.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
