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冲压成形材料性能变化及其对车身结构耐撞性影响研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
插图索引第12-14页
附表索引第14-15页
第1章 绪论第15-22页
    1.1 研究背景第15-17页
    1.2 研究意义第17页
    1.3 研究现状及存在问题第17-20页
    1.4 主要研究内容及创新点第20-22页
第2章 冲压成形对材料性能的影响研究第22-38页
    2.1 引言第22页
    2.2 冲压成形对材料性能的影响机理第22-26页
        2.2.1 冲压过程中的加工硬化第22-24页
        2.2.2 应变路径变化对材料性能的影响第24-25页
        2.2.3 厚度变化第25-26页
    2.3 冲压成形对材料性能影响的研究方法第26-29页
        2.3.1 预应变施加方法第27页
        2.3.2 准静态拉伸试验方法第27-28页
        2.3.3 高速拉伸试验方法第28-29页
    2.4 预应变条件下的动、静态拉伸试验第29-33页
        2.4.1 准静态拉伸试验结果第29-30页
        2.4.2 动态拉伸试验结果第30-33页
    2.5 预应变对材料力学性能的影响研究第33-37页
        2.5.1 弹性性能第33页
        2.5.2 抗拉强度第33-34页
        2.5.3 屈服强度第34-35页
        2.5.4 伸长率第35-37页
    2.6 小结第37-38页
第3章 预应变材料本构模型研究第38-54页
    3.1 引言第38-39页
    3.2 碰撞仿真中常用的弹塑性本构模型第39-41页
    3.3 预应变材料本构模型的建立第41-47页
        3.3.1 对Johnson-Cook模型的修正第41-43页
        3.3.2 模型材料参数确定第43-47页
    3.4 预应变材料本构模型的程序实现第47-53页
        3.4.1 应力应变更新及用户材料子程序流程第47-51页
        3.4.2 本构模型在有限元分析中的应用第51-53页
    3.5 小结第53-54页
第4章 基于碰撞仿真和优化算法的冲压成形材料参数反求第54-76页
    4.1 引言第54-55页
    4.2 优化方法及反求策略第55-61页
        4.2.1 遗传算法第55-57页
        4.2.2 响应面优化方法第57-60页
        4.2.3 基于遗传算法和移动最小二乘响应面法的材料参数反求策略第60-61页
    4.3 冲压成形材料参数反求用仿真模型第61-70页
        4.3.1 前纵梁碰撞试验及仿真模型第62-63页
        4.3.2 零件冲压成形分析第63-67页
        4.3.3 有限元结果映射第67-70页
    4.4 反求结果及试验验证第70-75页
        4.4.1 反求过程及结果分析第70-73页
        4.4.2 反求结果试验验证第73-75页
    4.5 小结第75-76页
第5章 考虑冲压成形影响的车身结构轻量化优化第76-104页
    5.1 引言第76页
    5.2 冲压成形对整车碰撞仿真精度的影响及试验验证第76-84页
        5.2.1 整车正面碰撞试验第76-77页
        5.2.2 考虑冲压成形的整车碰撞有限元模型建立第77-78页
        5.2.3 冲压成形对整车碰撞仿真精度的影响第78-84页
    5.3 考虑冲压成形影响的车身结构轻量化优化第84-101页
        5.3.1 轻量化方案第84-87页
        5.3.2 基于变复杂度Kriging近似模型的车身结构优化第87-96页
        5.3.3 优化方法及优化结果分析第96-101页
    5.4 轻量化后碰撞试验验证第101-103页
    5.5 小结第103-104页
全文总结第104-106页
参考文献第106-119页
致谢第119-120页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第120-121页
附录B 攻读学位期间所参与的科研项目第121页

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