| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 PR-MMCs的应用 | 第12-14页 |
| 1.2 PR-MMCs基体的选择与微观结构控制 | 第14-15页 |
| 1.3 PR-MMCs的制备方法 | 第15-17页 |
| 1.3.1 固态法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 液态复合法 | 第16页 |
| 1.3.3 半固态法 | 第16-17页 |
| 1.4 PR-MMCs的性能特点 | 第17-20页 |
| 1.4.1 刚度 | 第17页 |
| 1.4.2 强度 | 第17-18页 |
| 1.4.3 塑性 | 第18页 |
| 1.4.4 韧性 | 第18-19页 |
| 1.4.5 耐磨性 | 第19-20页 |
| 1.5 碳化硅颗粒增强铁基复合材料的研究进展 | 第20-26页 |
| 1.5.1 颗粒增强铁基复合材料的现有工艺 | 第21页 |
| 1.5.2 SiC_p/Fe复合材料的应用 | 第21-22页 |
| 1.5.3 制备颗粒增强铁基复合材料遇到的困难 | 第22-23页 |
| 1.5.4 颗粒增强铁基复合材料的界面问题 | 第23-24页 |
| 1.5.5 SiC粒子表面化学镀在制备复合材料中的应用 | 第24-25页 |
| 1.5.6 颗粒增强铁基复合材料的发展前景 | 第25页 |
| 1.5.7 SiCp/Fe复合材料的展望 | 第25-26页 |
| 1.6 本课题研究的目的和意义 | 第26-28页 |
| 第二章 实验材料和实验方法 | 第28-37页 |
| 2.1 实验材料与仪器 | 第28-31页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第28页 |
| 2.1.2 增强体材料(SiC) | 第28页 |
| 2.1.3 化学镀中所用试剂 | 第28-29页 |
| 2.1.4 实验仪器与设备 | 第29-31页 |
| 2.2 粒子表面化学镀 | 第31页 |
| 2.2.1 化学镀镍 | 第31页 |
| 2.2.2 化学镀铜 | 第31页 |
| 2.3 复合材料的制备 | 第31-35页 |
| 2.3.1 粉料的配制 | 第31-32页 |
| 2.3.2 压制 | 第32-33页 |
| 2.3.3 烧结工艺 | 第33-35页 |
| 2.4 性能检测 | 第35-36页 |
| 2.4.1 致密度 | 第35页 |
| 2.4.2 维氏硬度 | 第35页 |
| 2.4.3 拉伸强度 | 第35-36页 |
| 2.5 显微组织观测 | 第36-37页 |
| 第三章 颗粒表面化学镀镍及其对SiC/Fe复合材料性能的影响 | 第37-49页 |
| 3.1 SiC颗粒表面镀镍研究 | 第37-41页 |
| 3.1.1 镀镍工艺 | 第37-38页 |
| 3.1.2 镍盐和还原剂的摩尔比对还原率的影响 | 第38-40页 |
| 3.1.3 温度对化学镀的影响 | 第40-41页 |
| 3.2 SiC颗粒表面镀镍对复合材料性能的影响 | 第41-46页 |
| 3.2.1 对致密度和硬度的影响 | 第41-44页 |
| 3.2.2 对抗拉强度的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.3 对延伸率的影响 | 第45-46页 |
| 3.3 显微组织分析 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 颗粒表面化学镀铜及其对SiC/Fe复合材料性能的影响 | 第49-59页 |
| 4.1 SiC颗粒表面镀铜研究 | 第49页 |
| 4.2 SiC颗粒表面镀铜对复合材料性能的影响 | 第49-53页 |
| 4.2.1 对致密度和硬度的影响 | 第49-51页 |
| 4.2.2 对抗拉强度的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.3 对延伸率的影响 | 第52-53页 |
| 4.3 SiC粒子含量和尺寸对材料性能的影响 | 第53-56页 |
| 4.3.1 对硬度的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.2 对抗拉强度的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.3 对延伸率的影响 | 第55-56页 |
| 4.4 显微组织分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59页 |
| 5.2 对于进一步工作的建议 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
