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160t/h循环流化床锅炉低负荷运行原因分析及改造方案研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 研究现状第11-14页
        1.2.1 锅炉及其主要工艺情况第11-13页
        1.2.2 影响锅炉负荷的因素分析第13-14页
        1.2.3 锅炉检验方法综述第14页
    1.3 循环流化床锅炉烟风系统综述第14-17页
        1.3.1 烟风阻力计算在锅炉烟风系统研究中的应用第15页
        1.3.2 模型实验在锅炉烟风系统研究中的应用第15页
        1.3.3 CFD软件在锅炉烟风系统研究中的应用第15-17页
    1.4 研究目标第17-18页
    1.5 本文结构第18-19页
第2章 锅炉检验及低负荷运行原因分析第19-31页
    2.1 引言第19页
    2.2 锅炉检验方案的确定第19-20页
    2.3 锅炉检验情况及分析第20-29页
        2.3.1 燃料检测第20-21页
        2.3.2 操作面检查第21页
        2.3.3 空气漏风试验第21-22页
        2.3.4 分离器检查第22-23页
        2.3.5 返料器检查第23页
        2.3.6 水冷壁炉管检验第23-27页
        2.3.7 布风情况检测第27-28页
        2.3.8 风机系统检测第28-29页
    2.4 锅炉低负荷运行原因分析第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 锅炉烟风系统计算研究第31-41页
    3.1 引言第31页
    3.2 锅炉烟风流量计算第31-32页
    3.3 锅炉烟风阻力计算第32-38页
        3.3.1 烟风阻力计算原理第32-34页
        3.3.2 烟风阻力计算原则第34页
        3.3.3 烟道全压降第34-36页
        3.3.4 风道全压降第36-38页
    3.4 烟风阻力校核第38-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 锅炉一、二次风配比优化分析研究第41-60页
    4.1 引言第41页
    4.2 CFD软件简介第41-42页
        4.2.1 ANSYS软件第41页
        4.2.2 FLUENT软件第41页
        4.2.3 ECOTECT软件第41-42页
    4.3 锅炉炉膛物理模型的建立及输出第42-50页
        4.3.1 ECOTECT物理模型第43-47页
        4.3.2 模型设置第47-49页
        4.3.3 ESP-R文件输出第49-50页
    4.4 锅炉炉膛CFD分析第50-55页
        4.4.1 锅炉模型数值模拟及网格划分第50-52页
        4.4.2 锅炉模型边界设定第52-53页
        4.4.3 锅炉模型工况设定及求解参数设置第53-54页
        4.4.4 锅炉模型CFD求解及计算结果后处理第54-55页
    4.5 锅炉炉膛一、二次风配比模拟分析研究第55-59页
        4.5.1 对温度场的影响第55-56页
        4.5.2 对速度场的影响第56-57页
        4.5.3 对CO_2的影响第57-59页
    4.6 本章小结第59-60页
第5章 锅炉改造方案研究第60-64页
    5.1 引言第60页
    5.2 风机选型第60-61页
    5.3 一、二次风配比第61-62页
    5.4 布风板第62-63页
    5.5 送风管道第63页
    5.6 本章小结第63-64页
第6章 结论第64-66页
    6.1 综述第64页
    6.2 结论第64页
    6.3 研究贡献第64-65页
    6.4 研究局限性与展望第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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