| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11页 |
| 第1章 绪论 | 第12-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 研究的意义及作用 | 第13页 |
| 1.3 简述研究的内容和基本方法 | 第13-14页 |
| 1.3.1 研究的内容 | 第13-14页 |
| 1.3.2 基本研究方法 | 第14页 |
| 1.4 论文结构 | 第14-16页 |
| 第2章 相关理论研究及文献综述 | 第16-25页 |
| 2.1 生产效率的定义 | 第16页 |
| 2.2 提高生产效率的研究内容及相关理论发展历程 | 第16-23页 |
| 2.2.1 提高生产效率的研究内容 | 第16-17页 |
| 2.2.2 提高生产效率相关理论及发展历程 | 第17-23页 |
| 2.3 国内外文献综述 | 第23-25页 |
| 2.3.1 国内文献综述 | 第23-24页 |
| 2.3.2 国外文献综述 | 第24-25页 |
| 第3章 锻造生产效率现状分析及提高生产效率必要性 | 第25-33页 |
| 3.1 国内外曲轴毛坯锻造生产情况现状分析 | 第25-28页 |
| 3.1.1 国内曲轴锻造生产现状 | 第25-26页 |
| 3.1.2 国外曲轴锻造生产现状 | 第26-28页 |
| 3.2 TR公司概况及锻造发展情况 | 第28-30页 |
| 3.2.1 TR公司概况 | 第28-29页 |
| 3.2.2 TR公司锻造业务发展历史 | 第29页 |
| 3.2.3 TR公司锻造生产现状分析 | 第29-30页 |
| 3.3 提高曲轴毛坯锻造生产效率必要性分析 | 第30-33页 |
| 3.3.1 我国经济发展为重型汽车营造良好环境 | 第30页 |
| 3.3.2 强动力柴油发动机对曲轴毛坯锻造要求逐渐增高 | 第30-31页 |
| 3.3.3 曲轴毛坯锻造生产效率的提高至关重要 | 第31-33页 |
| 第4章 影响曲轴毛坯锻造生产效率因素分析 | 第33-40页 |
| 4.1 工艺流程的设计对曲轴毛坯锻造生产效率的影响分析 | 第33-35页 |
| 4.1.1 传统曲轴毛坯锻造工艺分析 | 第33-34页 |
| 4.1.2 先进曲轴毛坯锻造工艺分析 | 第34-35页 |
| 4.2 成型设备选型对曲轴毛坯锻造生产效率的影响分析 | 第35-37页 |
| 4.3 设备布局对曲轴毛坯锻造生产效率的影响分析 | 第37-38页 |
| 4.4 管理理念对曲轴毛坯锻造生产效率的影响分析 | 第38-40页 |
| 第5章 提高曲轴毛坯锻造生产效率方法分析 | 第40-48页 |
| 5.1 采用先进的工艺方案提高曲轴毛坯锻造生产效率 | 第40-43页 |
| 5.1.1 提高曲轴毛坯锻造的材料利用率 | 第40-41页 |
| 5.1.2 选择合理的曲轴毛坯锻造关键成型设备 | 第41-42页 |
| 5.1.3 对曲轴毛坯锻造生产线设备进行合理布局 | 第42-43页 |
| 5.2 施行精益生产提高曲轴毛坯锻造生产效率 | 第43-48页 |
| 5.2.1 加强工业工程意识在曲轴毛坯锻造过程中的应用 | 第43页 |
| 5.2.2 推广精益六西格玛管理思想在曲轴毛坯锻造过程中的应用 | 第43-45页 |
| 5.2.3 为曲轴毛坯锻造生产线建立全员生产维修制度 | 第45页 |
| 5.2.4 曲轴毛坯锻造生产现场施行现场管理5S方法 | 第45-48页 |
| 第6章 TR公司提高锻造生产效率的研究和应用实例 | 第48-61页 |
| 6.1 研究对象介绍及提升曲轴毛坯锻造生产效率实施过程 | 第48-60页 |
| 6.1.1 研究对象16000T电动螺旋压力机生产线概况 | 第48-49页 |
| 6.1.2 研究对象主要锻造设备及生产线平面布局介绍 | 第49-51页 |
| 6.1.3 提升曲轴毛坯锻造生产效率实施过程 | 第51-60页 |
| 6.2 WD615曲轴毛坯锻造生产效率提高成果财务分析 | 第60-61页 |
| 第7章 结论与展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第66页 |
