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圆锯片结构拓扑优化及疲劳寿命分析

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-13页
    1.1 引言第9页
    1.2 研究背景及意义第9-10页
        1.2.1 研究背景第9页
        1.2.2 研究意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-11页
        1.3.1 圆锯片的研究现状第10-11页
        1.3.2 拓扑优化的研究现状第11页
    1.4 本文研究的主要内容及论文结构第11-12页
    1.5 本章小结第12-13页
2 拓扑优化的理论基础第13-22页
    2.1 引言第13页
    2.2 拓扑优化原理第13-14页
    2.3 连续体结构拓扑优化方法第14-19页
        2.3.1 均匀化方法第15-16页
        2.3.2 渐进结构优化法第16-17页
        2.3.3 独立连续映射法第17页
        2.3.4 水平集法第17-18页
        2.3.5 变密度法第18-19页
    2.4 拓扑优化的求解算法第19-21页
        2.4.1 优化准则算法第19-20页
        2.4.2 数学规划法第20页
        2.4.3 智能算法第20-21页
    2.5 连续体结构拓扑优化基本过程第21页
    2.6 本章小结第21-22页
3 圆锯片固有特性及动态响应分析第22-37页
    3.1 引言第22页
    3.2 圆锯片工况分析第22-23页
    3.3 圆锯片的模态分析第23-31页
        3.3.1 APDL参数化建模原理第23-24页
        3.3.2 有限元模型的建立第24-27页
        3.3.3 考虑预应力时圆锯片的模态分析第27-29页
        3.3.4 预应力对圆锯片模态分析的影响第29-31页
    3.4 圆锯片动态响应分析第31-36页
        3.4.1 载荷步的设置第31-32页
        3.4.2 动态响应分析第32-33页
        3.4.3 圆锯片不同位置测试点的应力分析第33-36页
    3.5 本章小结第36-37页
4 圆锯片的结构拓扑优化分析第37-49页
    4.1 引言第37页
    4.2 拓扑优化的ANSYS分析第37-38页
    4.3 圆锯片拓扑优化设置第38-40页
        4.3.1 单元类型的设置第38-39页
        4.3.2 工况设置第39页
        4.3.3 拓扑优化设置第39-40页
    4.4 拓扑优化的结果第40-45页
        4.4.1 材料去除 50%第40-41页
        4.4.2 材料去除 40%第41-42页
        4.4.3 材料去除 30%第42-43页
        4.4.4 材料去除 20%第43-45页
        4.4.5 拓扑优化的结果分析第45页
    4.5 拓扑最优化结构分析第45-48页
        4.5.1 结构设计第45-46页
        4.5.2 模态分析第46-47页
        4.5.3 动态响应分析第47-48页
    4.6 本章小结第48-49页
5 圆锯片优化结构的疲劳寿命分析第49-59页
    5.1 引言第49页
    5.2 疲劳理论概述第49-53页
        5.2.1 疲劳破坏第49页
        5.2.2 金属材料的S-N曲线第49-51页
        5.2.3 平均应力的影响第51-53页
        5.2.4 疲劳累积损伤理论第53页
    5.3 圆锯片疲劳寿命分析第53-58页
        5.3.1 65Mn钢材的S-N曲线数学表达第53-55页
        5.3.2 圆锯片危险点对比分析第55-56页
        5.3.3 圆锯片优化前后疲劳寿命分析第56-58页
    5.4 本章小结第58-59页
6 结论与展望第59-61页
    6.1 全文总结第59页
    6.2 工作展望第59-61页
致谢第61-62页
附录第62-63页
参考文献第63-64页

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